[发明专利]导向装置及用于无缝钢管吹灰的装置

说明书

技术领域

本发明涉及无缝钢管生产领域，特别是涉及一种用于无缝钢管吹嘴升降的导向装置及包括该导向装置的用于无缝钢管吹灰的装置。

背景技术

目前，包钢集团公司无缝厂159作业区无缝管吹嘴升降小车自重大，加之现场灰尘较大，吹嘴升降小车导轨磨损速度快，导致吹嘴运动和定位精度不足，影响吹灰效果。

发明内容

为了满足吹嘴的运动精度的定位精度，提高对无缝钢管的吹灰效果，提高设备稳定性，降低备件费用支出，本发明提供了一种简易吹嘴升降导向装置，实现了提高设备稳定性，降低了备件费用支出。

本发明的另一目的在于提供一种包括上述导向装置的用于无缝钢管吹灰的装置。

为达上述目的，本发明导向装置，用于无缝钢管吹嘴的升降，其包括升降导轨和围绕该升降导轨的限位件，所述限位件与所述升降导轨间具有间隙。

较佳的，其中，所述升降导轨的横截面呈矩形。

较佳的，所述限位件呈矩形。

较佳的，所述限位件的横截面呈矩形。

更佳的，所述限位件由四个矩形钢管焊接而成。

较佳的，所述限位件与所述升降导轨间的间隙为3-5mm。

较佳的，所述升降导轨的顶端连接有连接板。

本发明的用于无缝钢管吹灰的装置，包括风缸，其还包括前述的导向装置，且所述风缸的活塞与所述升降导轨的顶端连接。

较佳的，所述升降导轨的顶端连接有连接板，且所述风缸的活塞与所述连接板连接。

本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：提高了设备稳定性，降低了备件费用支出，有益于产品在市场中竞争力的提升。

下面结合附图对本发明的导向装置及用于无缝钢管吹灰的装置作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一实施例中用于无缝钢管吹灰的装置的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1和图2所示，为一实施例中，本发明的用于无缝钢管吹灰的装置包括上部的风缸1和位于下方的导向装置2，导向装置2包括升降导轨21和围绕其的限位件22，此实施例中，升降导轨为厚度为50mm长800mm的矩形钢管，限位件22是由长300mm厚度50mm的第一矩形钢管221、长100mm厚度50mm的第二矩形钢管222、长300mm厚度50mm的第三矩形钢管223和长100mm厚度50mm的第四矩形钢管224焊接而成，其中第一矩形钢管221及第三矩形钢管223与升降导轨间的间隙距离为约3mm，第二矩形钢管222及第四矩形钢管224与升降导轨间的间细距离为约5mm，具有的间隙形成一个导向槽。当然，本发明的限位件的结构并不局限于此实施例，也可以是本领域技术人员知晓的其他可以实现限位功能的限位件，即能够与升降导轨的结构配合，实现限位功能即可；此实施例中，可由一个一体成形的限位件来代替此四个限位件。其他实施例中例如升降导轨横截面呈圆形，限位件也呈圆形。

可借由一连接板23使所述风缸的活塞与导向装置2连接；当然，也可以于导向装置2的制造过程中，将连接板直接连接于升降导轨21的端部，成为导向装置的一部分。使用时，直接将风缸1的活塞端部连接于此连接板即可。

具体工作过程为：风缸1的活塞上下运动带动风杠杆上下运动，通过连接板23将运动传递到升降导轨21，导轨21在导向槽的限位下只做上下运动，不会发生跑偏。从而实现吹嘴3的准确运动。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。