[发明专利]一种水溶性聚乙烯醇纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水溶性聚乙烯醇纤维及其制备方法。

背景技术

水溶性聚乙烯醇纤维是用于纺织蓬松性高档织物或对粗毛精纺的一种过渡性纤维。在织物织造过程中加入水溶性纤维，纺纱成线，织造完成后水溶性聚乙烯醇纤维用水溶解去除。水溶性聚乙烯醇纤维也被用做涤纶花边制造用的底布。另外在军事上也可用来制作水溶性的降落伞的伞布或特工用纸。

目前用常规纺丝方法制造的水溶性聚乙烯醇纤维的最低溶解温度都大于80℃，是由湿法纺丝工艺生产。这类水溶性纤维用于织物制造上有去除水溶性纤维困难的缺点，尤其是高档毛纺制品不能经高温水煮，这时有大量的水溶性聚乙烯醇残留在织物内，而且已经糊化，造成织物手感僵硬。在这些方面需要有低温(常温)水溶性的聚乙烯醇纤维的产品。

目前产品室温水溶的聚乙烯醇纤维是用有机溶剂法湿法纺丝工艺制取，用二甲基亚砜作溶剂，甲醇为凝固剂，生产过程危险性大，我国曾有车间发生过爆炸事故。而且还需溶剂回收分离设备，投入大，产量低。

普通聚乙烯醇纤维也有通过用甘油、乙二醇、二甘醇等多元醇增塑，增塑剂用量和聚乙烯醇的重量比在1∶1左右，然后采用熔融纺丝工艺得到普通聚乙烯醇纤维的报道。该方法纺丝温度都在160℃以上，而且纤维中残留的多元醇需用甲醇等溶剂萃取。

发明内容

本发明的目的是提供一种水溶性聚乙烯醇纤维及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种水溶性聚乙烯醇纤维，其特征在于，可溶解在任意温度的水中。

优选地，所述的水的温度为10～100℃。

本发明还提供了上述的水溶性聚乙烯醇纤维的制备方法，其特征在于，包括：将聚合度为1500～2000，醇解度为70％～93％的乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物、水和表面活性剂混合，将所得的混合物经熔融纺丝机进行熔融纺丝，熔融纺丝机的喷丝板温度控制在80～95℃，喷丝板喷出的初生纤维经热风干燥去除水分，得到水溶性聚乙烯醇纤维。

优选地，所述的混合物中的水是无离子水。

优选地，所述的水和乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的质量比为80-70∶20-30。

优选地，所述的表面活性剂的HLB值为3-6。

优选地，所述的表面活性剂的用量为乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物质量的0.5-1％。

优选地，所述的表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚-3、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-4或司本-80。

优选地，所述的热风的温度为100-180℃。

优选地，所述的热风干燥通过在熔融纺丝机的喷丝板下侧设置的热风通道中送出的热风进行。

更优选地，所述的热风通道紧靠熔融纺丝机的喷丝板。

本发明中所用的上述原料均为市售产品。

本发明采用特殊规格的聚乙烯醇(即乙烯醇和乙酸乙烯酯的共聚物)作原料，使最后得到的纤维能在冷水中溶解，以纯水作增塑剂，以低HLB值的表面活性剂为表面改性剂，采用熔融纺丝技术纺丝，并在喷丝板下设置加热通道把纤维内水分去除的技术。由于是以水为增塑剂，所以纺丝温度不能超过100℃，超过100℃水要气化，会无法纺丝。这时要调节水和乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的重量比，使水和乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物的混合物在85-95℃温度时有合适的流变性和可纺性，因此水和乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物要有较高比例的水含量。低HLB值的表面活性剂是用于乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物在被水溶胀时，防止乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物颗粒之间的粘结，以及阻止纤维在干燥前发生粘并。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将所需特殊规格的聚乙烯醇和水按比例混合，用熔融纺丝技术，在适当的温度下纺丝，挤出的纤维立即通过干燥通道后经牵伸卷绕即得室温水溶的聚乙烯醇纤维的卷绕丝，本发明的生产工艺中，不用任何有机溶剂，不需溶剂分离回收装置，节约成本，符合环境保护要求，有成本低、生产安全性高的特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1