[发明专利]一种三维中空复合材料的制备装置和方法在审
申请号: | 201510713757.X | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN105291448A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 许福军;谢惺 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | B29C70/50 | 分类号: | B29C70/50 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;黄伟洪 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三维 中空 复合材料 制备 装置 方法 | ||
1.一种三维中空复合材料的制备装置,其特征在于,包括纱架(1)、预分散装置(2)、熔融浸渍装置(3)、热压定型装置(6)、热压辊(10)和烘箱(11),所述的熔融浸渍装置(3)内设有浸渍辊(5),熔融浸渍装置(3)上设有挤出机(4);所述的热压定型装置(6)包括上下两个齿轮组,每个齿轮组均包括多个交错排列的齿轮,上下两个齿轮组中对应的齿轮相互啮合。
2.如权利要求1所述的三维中空复合材料的制备装置,其特征在于,还包括切割装置。
3.如权利要求1所述的三维中空复合材料的制备装置,其特征在于,还包括传送装置。
4.一种三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-3中任一项所述的三维中空复合材料的制备装置,包括:将纤维束从纱架(1)导入预分散装置(2),在分散纤维的同时对纤维进行加热和烘干,将纤维束导入熔融浸渍装置(3),所述的熔融浸渍装置(3)中设有熔融的第一热塑性树脂,纤维束浸渍第一热塑性树脂后,导入热压定型装置(6),在第一热塑性树脂的热变形温度下,通过齿轮的啮合作用对纤维束进行定型,得到中空纤维层;将织物与第二热塑性树脂膜通过热压辊(10)进行热压粘合,制备出复合材料,将中空纤维层置于上下两层复合材料之间,在烘箱中粘合固定,获得三维中空复合材料。
5.如权利要求4所述的三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,所述的织物为连续纤维制成的二维织物。
6.如权利要求4所述的三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,所述的热压定形装置及热压辊所用热处理的方式为传导加热、介电加热和电磁辐射加热中的至少一种。
7.如权利要求4所述的三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,所述的第一热塑性树脂和第二热塑性树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚和聚醚酰亚胺。
8.如权利要求4所述的三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,所述的第二热塑性树脂的熔点较第一热塑性树脂的熔点低。
9.如权利要求4所述的三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,所述的纤维束为高强高模聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维中的至少一种。中空纤维层可以选用同种高性能纤维,也可以选用不同种类的高性能纤维。
10.如权利要求4所述的三维中空复合材料的制备方法,其特征在于,所述的烘箱温度设为第二热塑性树脂的熔点。
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