[发明专利]一种上下料分层设置的线缆上锡机

说明书

技术领域：

本发明涉及线缆加工技术领域，具体而言，涉及一种上下料分层设置的线缆上锡机。

背景技术：

在电子技术领域，喷锡机或上锡机是一种常用的设备，例如，授权公告号为CN201887319U的实用新型公开的一种线缆自动上锡装置，包括底座、控制柜、锡炉、支撑架和水平导轨，还包括竖直滑轨、气缸、连接板、舀锡装置、夹具、固定板，在水平导轨上设置有若干夹具，在夹具内夹持一固定板，固定板的中部开设有线槽；在锡炉的前方，底座的上部设置有竖直滑轨，连接板一端设置在竖直滑轨上，在竖直滑轨的上方设置有气缸，在连接板的另一端连接有一水平设置的舀锡装置。上述实用新型解决了现有技术中线缆采用人工上锡方式，工作效率较低，线缆端部沾锡深度不一致，导致加工的不良及损耗比较高的问题。提供了一种能够控制锡面高度，及控制线缆端部浸入深度水平一致，从而达到降低加工的不良及损耗的线缆自动上锡装置。

在线缆上锡之前，现有技术一般在线缆待上锡处涂抹助焊剂，以帮助和促进上锡过程。然而，在上锡结束后，由于上锡过程中大量的热量传递给线缆上锡处，使得线缆上锡处表面张力增大，且有再氧化的可能性。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：在线缆上锡之前，现有技术一般在线缆待上锡处涂抹助焊剂，以帮助和促进上锡过程，在线缆移动过程中，涂抹在线缆上的助焊剂及线缆上锡后的锡水易掉落在上锡设备上；在上锡结束后，由于上锡过程中大量的热量传递给线缆上锡处，使得线缆上锡处表面张力增大，且有再氧化的可能性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种上下料分层设置的线缆上锡机，包括工装夹具、入料机构、翻转机构、第一加助焊剂装置、喷锡机、第二加助焊剂装置、成品下料台、出料机构、隔板、成品料筐、抓取机构；

所述工装夹具包括底板、设置在底板上的线槽，所述线槽内卡接线缆；所述底板上固定有安装座，安装座位于底板的前端处；所述安装座上开设卡口，卡口内卡合盖板，盖板位于线缆上方；所述安装座上枢接有定位挡板，定位挡板位于安装座的前端处，定位挡板可围绕其与安装座的枢接处翻转180度至盖板的顶面上，压迫盖板，进而使盖板压迫线缆；所述定位挡板的一侧设有旋转杆，旋转杆与定位挡板为一体结构；所述安装座上开设竖直向的顶升通孔，顶升通孔位于定位挡板与安装座枢接处的旁侧；

所述入料机构包括入料输送导轨、升降台、阻挡装置；所述入料输送导轨包括一对相向设置的导轨板、安装在一对导轨板内侧壁上的输送带；所述升降台设置在一对导轨板之间，升降台位于入料输送导轨的输出端处；所述阻挡装置设置在一对导轨板之间，阻挡装置位于入料输送导轨的输出端处，阻挡装置位于升降台的旁侧，阻挡装置包括用于阻挡在入料输送导轨上运行的挡块；

所述翻转机构位于升降台的旁侧，所述翻转机构包括型材支架、型材连接座、伸缩气缸、旋转夹紧气缸、升降气缸；所述型材支架安装在型材连接座上，所述升降气缸安装在型材支架上，所述伸缩气缸安装在升降气缸的活塞杆上，所述旋转夹紧气缸安装在伸缩气缸的活塞杆上，伸缩气缸驱动旋转夹紧气缸水平移动，所述旋转夹紧气缸的端部设有夹紧旋转杆的夹头；

所述第一加助焊剂装置设置在入料机构的旁侧，所述第一加助焊剂装置包括第一支架、安装在第一支架上的第一托架、安装在第一托架上的第一助焊剂盛放腔体、插设在第一助焊剂盛放腔体内的第一助焊剂海绵、安装在第一支架上的第一提海绵气缸；所述第一助焊剂盛放腔体呈长方体状，第一助焊剂盛放腔体的顶部开口，第一助焊剂盛放腔体顶部开口的旁侧开设第一沾剂豁口，第一助焊剂盛放腔体内存放助焊剂；所述第一助焊剂海绵由第一助焊剂盛放腔体的顶部开口插入第一助焊剂盛放腔体内，所述第一提海绵气缸的活塞杆连接第一助焊剂海绵的顶部，第一提海绵气缸可驱使第一助焊剂海绵在第一助焊剂盛放腔体内升降；

所述喷锡机位于第一加助焊剂装置和第二加助焊剂装置之间；

所述第二加助焊剂装置包括第二支架、安装在第二支架上的第二托架、安装在第二托架上的第二助焊剂盛放腔体、插设在第二助焊剂盛放腔体内的第二助焊剂海绵、安装在第二支架上的第二提海绵气缸；所述第二助焊剂盛放腔体呈长方体状，第二助焊剂盛放腔体的顶部开口，第二助焊剂盛放腔体顶部开口的旁侧开设第二沾剂豁口，第二助焊剂盛放腔体内存放助焊剂；所述第二助焊剂海绵由第二助焊剂盛放腔体的顶部开口插入第二助焊剂盛放腔体内，所述第二提海绵气缸的活塞杆连接第二助焊剂海绵的顶部，第二提海绵气缸可驱使第二助焊剂海绵在第二助焊剂盛放腔体内升降；