[发明专利]一种废旧轮胎降解制油方法

权利要求书

1.一种废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，包括以下步骤：

将废旧轮胎置于切块机中切割成块后，将其与澄清石灰水按照重量比为1:10-20的比例加入到反应器中，并向反应器中加入脱硫剂，加入量为澄清石灰水的0.1-0.4倍，在氮气氛下，将其以2-5℃/min的升温速率将反应器中的温度升高到400-450℃后，控制压力为16-18MPa，恒温恒压反应1.1-3h，再调整温度为200-270℃，保持压力不变处理10-20min，再将其在20-40s降温至常温，气液产物分离；用四氢呋喃、脱硫剂按照3:0.1～0.5的质量比混合后加入到液相中，加入量为液相质量的10-30％，并将其采用超声波处理20-30s，静置10-20min，油水分离，将油相经过常压下温度在40-50℃蒸发或在0.1-0.15大气压、30-50℃下真空干燥，获得油品；所述的超声波，其频率为300-500Hz。

2.如权利要求1所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂为N-甲基二乙醇胺、松香、地沟油、金属氧化物的混合物。

3.如权利要求1或2所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂，其原料成分以重量份计为N-甲基二乙醇胺2-7份、松香1-3份、地沟油4-6份、金属氧化物0.1-0.9份。

4.如权利要求2所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的金属氧化物为氧化钙、氧化锌、氧化铁中的一种或者几种的混合物。

5.如权利要求3所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的金属氧化物为氧化钙、氧化锌、氧化铁中的一种或者几种的混合物。

6.如权利要求2所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的金属氧化物的粒度为200-500nm。

7.如权利要求3所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的金属氧化物的粒度为200-500nm。

8.如权利要求1-2任一项所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂，其制备方法是将N-甲基二乙醇胺、松香、地沟油在温度为80-100℃下混合，并将其置于超声波处理其中，控制超声波频率为30-300Hz处理1-3min后，再向其中加入金属氧化物，采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理10-30min，即可。

9.如权利要求3所述的废旧轮胎降解制油方法，其特征在于，所述的脱硫剂，其制备方法是将N-甲基二乙醇胺、松香、地沟油在温度为80-100℃下混合，并将其置于超声波处理其中，控制超声波频率为30-300Hz处理1-3min后，再向其中加入金属氧化物，采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理10-30min，即可。