[发明专利]一种制鞋用加热工作台

说明书

技术领域：

本发明涉及本发明属于制鞋技术领域，涉及一种智能制鞋生产线辅助加热装置，具体而言，涉及一种制鞋用加热工作台。

背景技术：

智能制鞋生产线在工作的过程中，需要将鞋帮套置在鞋楦上进行烘箱加热定型后送入制鞋工作线，通过注塑、合模等工艺，制得成品鞋；现有辅助加热装置在鞋楦套置上鞋帮后，都需要将鞋楦翻转，然后提起悬挂在传动链条上，由于鞋楦的重量较重，在悬挂鞋楦的过程中，费事费力，且不安全，工作效率很低。

申请号为201410156925.5的发明申请公开了一种智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台，提出的智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台具有沿工作台长度方向设置的加热区和操作工作区；加热区具有固定设置在工作台上的加热箱；操作工作区具有多个间隔设置的拉帮工位，并对应每个拉帮工位均设置有拉帮固定装置；操作工作区拉帮工位的上方设置有鞋帮加热箱；操作工作区的拉帮工位的下方设置有输送机构；设置在工作台上的环形输送链连接有环周设置的并与工作台在同一平面上的托板；托板上具有若干个与拉帮固定装置在同一平面上的鞋楦卡紧装置。拉帮后的鞋楦在操作人员的水平推动下，与环形输送链托板上的鞋楦卡紧装置卡紧，然后随环形输送链运动，不再需要操作人员将鞋楦提起悬挂在传动链条上，以减轻操作人员的劳动量，提高工作效率。其中，如图1所示，所述鞋楦60包括鞋楦座61、连接部62、鞋楦本体63，连接部62用于连接鞋楦本体63与鞋楦座61。

然而，被加热的鞋帮倒置在鞋楦上，即鞋帮朝下，加热区的加热元件设置在加热箱的内顶部，如此，加热元件向下散发的热量无法直接到达鞋帮，不利于鞋帮的加热定型，或者说难以提高鞋帮加热定型的效率。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：背景技术中所述的一种智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台，在鞋帮定位在鞋楦上送入加热箱中后，由于鞋帮表面朝下，加热区的加热元件设置在加热箱的内顶部，如此，加热元件向下散发的热量无法直接到达鞋帮表面；除此之外，被加热的鞋帮贴近加热箱的内部底面，与加热元件相距较远，加热箱并非密闭，加热箱中的热量会向外释放，如此，加热元件向下散发的热量无法得到充分利用以加热定型鞋帮，或者说难以提高鞋帮加热定型的效率；对此，本发明欲使鞋帮表面朝上，如此，位于鞋帮上方的加热元件向下散发的热量直接到达鞋帮表面，以提高鞋帮加热定型的效率。本发明提供如下技术方案：

一种制鞋用加热工作台，包括水平设置的工作台面、加热箱；所述工作台面上设加热区和拉帮区，所述加热箱位于加热区，加热箱安装在工作台面上，加热箱内顶部安装有加热元件；所述拉帮区位于加热区旁侧，拉帮区内设有拉帮工位；所述工作台面上设有封闭环形传动链，传动链包括链条和一对链轮，一对链轮的轮心线均竖直设置，一对链轮位于同一水平面上，所述链条上安装有鞋楦倒置装置；所述传动链连通加热区和拉帮区；

所述鞋楦倒置装置包括半齿轮、连接轴、主体块、卡紧块、滑动杆、固定杆和弹簧；所述连接轴穿过主体块水平设置，连接轴可在主体块内旋转，连接轴的一端与卡紧块固定连接，所述卡紧块安装鞋楦座，连接轴的另一端与半齿轮固定连接，所述半齿轮与齿条机构啮合；所述主体块底部与滑动杆固定，所述滑动杆为竖直设置，所述滑动杆可在固定杆内上下滑动，所述固定杆的底部与链条固定，所述弹簧套在滑动杆的外部，弹簧的顶部和主体块的底部顶紧，弹簧的底部和固定杆的顶部顶紧。

按上述技术方案，鞋楦倒置装置安装在传动链上，始终随着传动链的回转而向前运动，上齿条也始终保持回转的状态，在初始状态，鞋楦上没有加装鞋子时，在弹簧的作用下，鞋楦倒置装置被顶起，半齿轮处于最高位置，且半齿轮有轮齿的部位全都不与上齿条啮合(如图5)，而半齿轮的无轮齿部不与上齿条接触，如此即使上齿条以两倍速度快于鞋楦倒置装置运行，半齿轮始终保持静止，鞋楦处于向上的位置，待在鞋楦上套上鞋子后，由于鞋子质量较大会带动主体块和半齿轮向下移动(如图6)，在移动到半齿轮的轮齿能接触到下齿条时，半齿轮由于传动链的带动而转动，由此带动鞋楦转动半圈，即一百八十度，使鞋楦处于向下的状态(如图7)，如此鞋帮的面料朝上，可方便地受到加热作用，鞋楦将保持如此姿势直至鞋帮被完全加热，等到鞋帮被充分加热后，取下鞋子，主体块由于受到弹簧的作用而向上移动，待半齿轮移动至与上齿条接触的位置(如图8)，由于上齿条的移动速度大于传动链的移动速度，半齿轮将在上齿条的带动下，旋转一百八十度，此时，鞋楦也将旋转至向上的位置，可继续在鞋楦本体上加装鞋子进行鞋帮的加热作业。