[发明专利]储液器容器制造设备在审
申请号: | 201510714844.7 | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105290795A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 后开明;沈本书 | 申请(专利权)人: | 芜湖汉峰科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241009 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储液器 容器 制造 设备 | ||
技术领域
本发明设计储液器制造领域,尤其涉及一种储液器容器快速制造、打磨装置。
背景技术
现在企业所使用的储液器容器制造设备步骤繁多,并且步骤单一不连贯,需人工一步步操作,增加了生产时间,并且在容器切断或者打磨过程中人工操作安全性较低,容器的损坏率较大,增加了企业的生产成本,减少企业经济效益。因此,解决容器方便、快捷、安全的问题显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全、方便,并且自动化的储液器容器制造装置。
本发明提供一种储液器容器制造设备,包括钢管放置槽,所述钢管放置槽底部设置有顶升气缸,所述钢管放置槽上设置有推料气缸,所述钢管钢管放置槽右边设置有抬升气缸,所述抬升气缸上设置有下降气缸,所述下降气缸下设置有切断刀,所述下料气缸右边设置有移动轨道,所述移动轨道上设置有移动机械手,所述移动轨道下设置有打磨装置。
进一步改进在于:所述抬升气缸侧边设置有挡板,所诉挡板至少为2个,分别位于抬升气缸的两侧。
进一步改进在于:所述挡板右边设置有固定夹持装置。
进一步改进在于:所述打磨装置右边设置有放置槽。
进一步改进在于:所述顶升气缸最少为两个,分别位于钢管放置槽中底部的两侧。
本发明的有益效果:所述钢管放入钢管放置槽,通过钢管放置槽底部的两个顶升气缸顶出钢管,通过推料气缸将钢管推入挡板前,切断刀通过下降气缸对钢管进行切断,抬升气缸进行抬升,移动机械手通过移动轨道进行移动至固定夹持装置进行固定,然后打磨装置进行打磨,完成打磨移动机械手夹住容器通过移动轨道移动至放置槽,该装置快速,安全,无需多人操作,提高工作效率,减少了企业生产成本,增加企业经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-钢管放置槽,2-顶升气缸,3-推料气缸,4-抬升气缸,5-下降气缸,6-切断刀,7-移动轨道,8-移动机械手,9-打磨装置,10-挡板,11-固定夹持装置,12-放置槽。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种储液器容器制造设备,包括钢管放置槽1,所述钢管放置槽1底部设置有顶升气缸2,所述钢管放置槽1上设置有推料气缸3,所述钢管放置槽1右边设置有抬升气缸4,所述抬升气缸4上设置有下降气缸5,所述下降气缸5下设置有切断刀6,所述下料气缸5右边设置有移动轨道7,所述移动轨道7上设置有移动机械手8,所述移动轨道7下设置有打磨装置9。所述抬升气缸4侧边设置有挡板10,所诉挡板10至少为2个,分别位于抬升气缸4的两侧。所述挡板10右边设置有固定夹持装置11。所述打磨装置9右边设置有放置槽12。所述顶升气缸2至少为两个,分别位于钢管放置槽1中底部的两侧。所述钢管放入钢管放置槽1,通过钢管放置槽1底部的两个顶升气缸2顶出钢管,通过推料气缸3将钢管推入挡板11前,切断刀6通过下降气缸5对钢管进行切断,抬升气缸4进行抬升,移动机械手8通过移动轨道7进行移动至固定夹持装置11进行固定,然后打磨装置9进行打磨,完成打磨移动机械手8夹住容器通过移动轨道7移动至放置槽12,该装置快速,安全,无需多人操作,提高工作效率,减少了企业生产成本,增加企业经济效益。
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