[发明专利]一种用于制作鞋垫的抗压缩形变、吸汗排湿、分解异味的聚氨酯自结皮泡绵及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制作鞋垫的抗压缩形变、吸汗排湿、分解异味的聚氨酯自结皮泡绵，其特征在于，该用于制作鞋垫的聚氨酯自结皮泡绵由以下重量份数的原料制成：

2.根据权利要求1所述的用于制作鞋垫的聚氨酯自结皮泡绵的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1)按照以下重量份数的原料进行备料：聚醚多元醇65-75份、POP接枝聚醚25-35份、纳米钙粉12-18份、二异氰酸酯25-30份、99％纯度三乙醇胺2份、乙二醇1份、发泡剂1.5份、高回弹硅油0.2份、胺催化剂0.1～0.5份；

2)搅拌混合：先将聚醚多元醇、POP接枝聚醚、纳米钙粉加入到铁制容器中进行均匀搅拌混合直至料液无气泡状态，接着分别将99％纯度三乙醇胺、乙二醇、发泡剂、高回弹硅油、胺催化剂等辅助性小料加入到铁制容器中后继续搅拌10分钟直至溶液混合均匀；

3)聚合发泡：将混合均匀的料液抽入发泡料缸并低速搅拌(发泡料缸的温度设为25℃，以保证料液有较好的流动性)，出料时发泡机头将料液注入平面输送带，平面输送带上安装有刮刀式压辊，将压辊高度控制在1-1.5mm，同时平面输送带表面上涂覆有一层油腊脱模剂以方便成型后的泡体脱模。输送带的速度控制在约30CM/s，压辊高度通常会根据不同密度的发泡倍数来调整；

4)熟化收卷：输送带上的料液需在半密闭的流水线烘箱中熟化10分钟，温度控制在约30℃，待泡体自结皮的一面完全熟化不粘沾便可进行收卷；

5)斜剥去皮：这时泡绵为双面自结皮，其中贴附输送带的一面为模结皮，另一面即为裸露自结皮，将模结皮进行斜剥开孔处理，便可得到一面开孔另一面自结皮的成品泡绵。