[发明专利]耐高温的涡轮增压器叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及涡轮增压器领域，特别是涉及一种耐高温的涡轮增压器叶轮。

背景技术

涡轮增压是一种利用内燃机运作转产生的废气驱动空气压缩机的技术。涡轮增压装置主要是由涡轮室和增压器组成。首先是涡轮室的进气口与发动机排气歧管相连，排气口则接在排气管上。然后增压器的进气口与空气滤清器管道相连，排气口接在进气管上，最后涡轮和叶轮分别装在涡轮室和增压器内，二者同轴刚性联接，这就是一个完整的涡轮增压装置。而涡轮增压器叶轮片是涡轮增压装置中的重要组成部分，涡轮增压器叶轮片都是两面光滑的螺旋片，虽然采用钛铝合金材料制成韧度、强度等都有很大提高，但在抗高温性和稳定性上还是不能很好的支撑长期使用的强度，在受到高温和废气冲击过大时还是不能稳定的工作。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐高温的涡轮增压器叶轮，能够提高涡轮增压器叶轮的隔热耐高温性，加强筋块能提高叶轮片的强度，同时对叶轮片端面提供保护。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐高温的涡轮增压器叶轮，包括叶轮装置，所述叶轮装置外侧设有端坐圈，所述端坐圈内设有按顺时针或者逆时针递进排列的多个叶轮片，所述叶轮片一侧轮片端面上光滑设置，所述叶轮片另一侧轮片端面上开设有一凹形槽，所述凹形槽内嵌入石墨块，所述凹形槽外通过一加强筋块浇筑封闭。

在本发明一个较佳实施例中，所述加强筋块凸出于所述叶轮片外侧端面上，所述加强筋块均位于同一侧的所述叶轮片外侧端面上。

在本发明一个较佳实施例中，所述叶轮片呈螺旋状。

在本发明一个较佳实施例中，所述叶轮装置由钛铝合金材料制成。

本发明的有益效果是：本发明能够提高涡轮增压器叶轮的隔热耐高温性，加强筋块能提高叶轮片的强度，同时对叶轮片端面提供保护，并且加强筋块与叶轮片之间垫入石墨块断绝导热性，使得涡轮增压器叶轮更耐高温。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明耐高温的涡轮增压器叶轮一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、叶轮装置；2、端坐圈；3、叶轮片；4、凹形槽；5、加强筋块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种耐高温的涡轮增压器叶轮，包括叶轮装置1，所述叶轮装置外侧设有端坐圈2，所述端坐圈2内设有按顺时针或者逆时针递进排列的多个叶轮片3，所述叶轮片3一侧轮片端面上光滑设置，所述叶轮片3另一侧轮片端面上开设有一凹形槽4，所述凹形槽4内嵌入石墨块，所述凹形槽4外通过一加强筋块5浇筑封闭。

另外，所述加强筋块5凸出于所述叶轮片3外侧端面上，所述加强筋块5均位于同一侧的所述叶轮片3外侧端面上。

另外，所述叶轮片3呈螺旋状。

另外，所述叶轮装置1由钛铝合金材料制成。

本发明的工作原理为在叶轮装置外侧设置端坐圈2，端坐圈2内设有按顺时针或者逆时针递进排列的多个叶轮片3，叶轮片3呈螺旋状，叶轮片3一侧轮片端面上光滑设置，叶轮片3另一侧轮片端面上开设有一凹形槽4，凹形槽4内嵌入石墨块，凹形槽4外通过一加强筋块5浇筑封闭，加强筋块5凸出于叶轮片3外侧端面上，加强筋块5均位于同一侧的叶轮片3外侧端面上，叶轮装置1由钛铝合金材料制成，叶轮片3一侧轮片端面上设有加强筋块5，加强筋块5不仅可以提高叶轮片3的强度，还能用来阻隔排出废气对叶轮片3的冲击，并且加强筋块5与叶轮片3之间嵌入石墨块5，能阻隔废弃给叶轮片3带来的高温，延长涡轮叶片的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。