[发明专利]ACP1000核电站用抗振条组件及其生产方法

权利要求书

1.一种ACP1000抗振条组件，其特征在于包括：V 字型结构的抗振条（1），分别固定套设于抗振条（1）两端的两个端帽（2），所述各端帽（2）通过多个定位销（3）或螺钉固定在所述抗振条（1）的端部；所述螺钉、定位销表面设有一层耐磨层，所述耐磨层由氧化锆陶瓷材料制成；

所述抗振条（1）包括的各化学成分及其质量百分比包括：

Mg≤0.03%；

C≤0.03%；

P≤0.020%；

S≤0.020%；

Mn≤0.50%；

Si≤0.30%；

Cu≤0.20%；

Cr≤0.20%；

Mo≤0.20%；

Ni：28.5~29.5%；

Co：16.8~17.8%；

余量为铁；该抗振条晶粒度为6～9级且级差在1.5级以内。

2.根据权利要求1所述的ACP1000抗振条组件，其特征在于：所述端帽（2）及抗振条（1）上设有适于与定位销（3）配合的通孔。

3.根据权利要求1所述的ACP1000抗振条组件，其特征在于：所述端帽（2）和抗振条（1）的端部设有与所述螺钉螺纹配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的ACP1000抗振条组件，其特征在于：所述抗振条（1）两端末端处呈矩形，其余处呈管状，所述矩形部的四边设有倒角，所述端帽（2）内设有与该矩形部配合的矩形槽；所述端帽（2）的端部设有倒角，所述定位销（3）的端部设有倒角。

5.一种根据权利要求1所述的ACP1000抗振条组件的生产方法，其特征在于，

包括如下步骤：

（1）配料→抽真空→充氩气→通电→熔炼→加稀土元素→停电→浇注，冷却后得到钢锭；

（2）锻钢、热轧、多次冷轧和中间热处理、带材折弯呈V 字型、成品热处理。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，熔炼温度控制在1500℃以上，在熔炼中出钢前加入稀土元素Ce、La中的至少一种作为催化剂，加入的稀土元素占其配料总质量的重量百分比为0.05~0.20%。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述锻钢包括：始锻温度1280℃、终锻温度不低于1150℃，随后进行空冷得到带坯；

将带坯进行多道次热轧，终轧温度不低于1050℃，得到半成坯；

所述多次冷轧和中间热处理包括经多次冷轧和中间退火将半成坯精轧成厚度符合要求的带材，中间退火温度控制在1050～1100℃；

所述成品热处理包括将带材在940～960℃范围内进行光亮退火。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，热轧带坯进炉时温度控制在600～800℃。

9.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，多次冷轧时将总变形量控制在50%～65%。