[发明专利]一种金刚石复合片的制造方法在审
| 申请号： | 201510715547.4 | 申请日： | 2015-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN106623946A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 李涛 | 申请（专利权）人： | 李涛 |
| 主分类号： | B22F7/06 | 分类号： | B22F7/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650000 云南*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金刚石 复合 制造 方法 | ||
1.一种金刚石复合片的制造方法，包括基体和复合层，其特征在于所述的复合层是由碳化钨微粉、金属结合剂、晶粒长大抑制剂、金刚石微粉搅拌在一起烧结制成；复合层包括复合层I、复合层II、复合层III，复合层I、复合层II和复合层III顺序压覆在基体的上端，所述的复合层I与复合层II之间粘接有金属结合剂，所述的复合层II与复合层III之间粘接有金属结合剂；复合层III设置有呈II形状且包覆复合层I、复合层II的结构。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片的制造方法，其特征在于所述的复合层由碳化钨微粉、金属结合剂、晶粒长大抑制剂、金刚石微粉先进行球磨细化处理，然后搅拌在一起烧结制成。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片的制造方法，其特征在于碳化钨微粉的粒度从粗向细分布。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石复合片的制造方法，其特征在于碳化钨微粉的粒度从10微米到0.5微米分布。
5.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片的制造方法，其特征在于复合层的制作步骤包括：
A、先将碳化钨微粉进行酸碱处理，去除杂质，纯净水清洗干燥备用；
B、将金刚石微粉进行酸碱处理，清洗干燥备用；
C、将金属结合剂在氢气还原炉中600～900℃还原处理2～5小时，备用。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石复合片的制造方法，其特征在于复合层的制作步骤如下：
将备用的碳化钨微粉、金刚石微粉、金属结合剂先进行球磨细化处理；
依次装入预先冲压成所需聚晶金刚石复合片外形的金属铌杯内，分层压实定型。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石复合片的制造方法，其特征在于复合层的制作步骤如下：
在温度为1300-1950℃、压力为6～7GPa的条件下，用六面顶压机将分层压实定型后的复合片外形高温高压烧结制得金刚石复合片。
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