[发明专利]一种梯度刮渣的油水深度分离的方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种梯度刮渣的油水深度分离的方法。

背景技术

在人们的日常生活中，会排放各类污水，例酒店、餐馆等餐饮行业排放的污水，都还有油水混合的液体。染。为防止将油水混合的液体直接排放，餐饮行业公司采用了传统的油水分离方法，但效果不佳，不能进行深度的油水分离。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种梯度刮渣的油水深度分离的方法。

一种梯度刮渣的油水深度分离的方法，包括以下步骤：

1)将含油的污水接入热交换管道，在管道内对含油的污水进行降温，将含油的污水降温至6～14℃；

2)将经过降温处理的含油的污水进行过滤，除去固体悬浮物和胶装物；

3)将经过步骤2)处理的污水接入静置池进行静置；

4)向静置池的底部持续通入高压空气，并在通入高压空气的同时进行激烈的水平旋转的搅拌，转速120～240转/分；

5)从静置池的上部将经过步骤4)处理的含油的污水经过热交换管道抽入到除油池中，将污水降温至4～10℃，沿着除油池的坡度方向设置依次增高的挂油挡板，随着水位的增高依次刮油；

6)通过抽吸装置将挂油挡板间的含油的杂质抽吸除去；

7)将经过步骤6)处理的污水通过除油过滤器进行吸附除油，得到油水分离后的处理水。

具体的，步骤1)中，含油的污水降温至8～12℃。

具体的，步骤2)中，过滤网的孔径为0.5～4mm。

具体的，步骤3)中，静置时间为15～25分钟。

具体的，步骤4)中，高压空气的压强为4～8个大气压。

具体的，步骤5)中，污水降温至5～6℃。

具体的，步骤6)中，抽吸走的含油的杂质中油的含量大于等于82％。

具体的，步骤7)中，处理后的水中油的含量小于等于11％。

本发明所提供的梯度刮渣的油水深度分离的方法，方法简单，运行稳定，运行成本低，可以对生活污水进行深度的油水分离。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

1)将含油的污水接入热交换管道，在管道内对含油的污水进行降温，将含油的污水降温至8℃；

2)将经过降温处理的含油的污水进行过滤，除去固体悬浮物和胶装物，过滤网的孔径为2mm；

3)将经过步骤2)处理的污水接入静置池进行静置，静置时间为20分钟；

4)向静置池的底部持续通入高压空气，并在通入高压空气的同时进行激烈的水平旋转的搅拌，转速180转/分，高压空气的压强为6个大气压；

5)从静置池的上部将经过步骤4)处理的含油的污水经过热交换管道抽入到除油池中，将污水降温至8℃，沿着除油池的坡度方向设置依次增高的挂油挡板，随着水位的增高依次刮油；

6)通过抽吸装置将挂油挡板间的含油的杂质抽吸除去，抽吸走的含油的杂质中油的含量为85％；

7)将经过步骤6)处理的污水通过除油过滤器进行吸附除油，得到油水分离后的处理水，处理后的水中油的含量为11％。

实施例2

1)将含油的污水接入热交换管道，在管道内对含油的污水进行降温，将含油的污水降温至14℃；

2)将经过降温处理的含油的污水进行过滤，除去固体悬浮物和胶装物，过滤网的孔径为0.5mm；

3)将经过步骤2)处理的污水接入静置池进行静置，静置时间为25分钟；

4)向静置池的底部持续通入高压空气，并在通入高压空气的同时进行激烈的水平旋转的搅拌，转速120转/分，高压空气的压强为8个大气压；

5)从静置池的上部将经过步骤4)处理的含油的污水经过热交换管道抽入到除油池中，将污水降温至4℃，沿着除油池的坡度方向设置依次增高的挂油挡板，随着水位的增高依次刮油；

6)通过抽吸装置将挂油挡板间的含油的杂质抽吸除去，抽吸走的含油的杂质中油的含量为88％；

7)将经过步骤6)处理的污水通过除油过滤器进行吸附除油，得到油水分离后的处理水，处理后的水中油的含量为10％。

实施例3

1)将含油的污水接入热交换管道，在管道内对含油的污水进行降温，将含油的污水降温至6℃；

2)将经过降温处理的含油的污水进行过滤，除去固体悬浮物和胶装物，过滤网的孔径为4mm；