[发明专利]热塑性弹性体包覆材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510716263.7 申请日: 2015-10-29
公开(公告)号: CN105237878A 公开(公告)日: 2016-01-13
发明(设计)人: 王朝明;赵国华;宋学军 申请(专利权)人: 温多利遮阳科技(德州)有限公司
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08L23/08;C08L5/08;C08L1/28;C08L23/16;C08L89/00;C08L67/00;C08L67/02;C08L67/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/08;C08K5/098
代理公司: 德州市天科专利商标事务所 37210 代理人: 吕玉健
地址: 253000 山东省德*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 塑性 弹性体 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明高分子领域,特别是涉及一种热塑性弹性体包覆材料及其制备方法。

背景技术

在遮阳行业领域里,要用包覆纤维织造具有一定开孔率的高分子遮阳材料,包覆纤维的包覆膜通常采用聚氯乙烯(PVC),PVC膜的高分子遮阳材料优点是可根据遮阳材料的功能进行相应的改性,比如要求阻燃性能,则在PVC中添加一定比例的阻燃剂,要求抗菌性能,则在PVC中添加一定比例的抗菌剂。但PVC膜的遮阳材料有以下几个缺点:1.PVC材料中常含有塑化剂DEHP,研究证明,塑化剂DEHP是一种环境荷尔蒙,这种塑化剂的毒性竟高于三聚氰胺,此塑化剂可导致免疫力和生殖力下降,塑化剂DEHP的长期摄入可导致肝癌,可见塑化剂对人体的危害不可忽视。由于塑化剂与塑料之间的连接很脆弱,塑化剂会出现转移的情况,因此待包覆材料织成布匹后容易对人体造成危害。2.由于PVC里含有卤元素氯,废弃物如果不回收直接燃烧或者掩埋通过自然界降解,两个过程中都会产生有害物质,形成二次污染。3.PVC包覆聚酯纤维的材料可回收性差,一般是把废弃的材料打碎,由于PVC与聚酯纤维比重不同,用风吹法把PVC回收,由于聚酯纤维已经变成粉尘,无法回收,这即增加了对大气的污染,又浪费了一种原料聚酯纤维。4.PVC膜包覆纤维织造的遮阳材料还有一个缺点是:面料克重大,平均在500-600克/平方厘米,是一般布艺窗帘的2倍,制作窗帘成品用的相关配件要使用金属配件,一般的塑料配件用不长时间就磨损坏了,这造成了客户成本的增加。所以技术人员一直寻找一种无卤元素、可回收、克重轻的高分子遮阳料替代现有PVC包覆膜的遮阳材料。中国专利公告号为CN20146068Y公开了一种聚乙烯包覆线,虽然该包覆线也具有无卤素环保的性能,但其仍有可回收性差、克重大的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种热塑性弹性体包覆材料及其制备方法,用于解决现有技术中包覆材料可回收性差、克重大等诸多问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种热塑性弹性体包覆材料,其特征在于,所述热塑性弹性体包覆材料的制备原料包括:烯类聚合物43-73质量份、PP纤维或生物质纤维1-10质量份、填料0.1-20质量份和增韧剂3.5-25质量份。

根据本发明实施方式之一,所述烯类聚合物包括共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。

根据本发明另一实施方式,所述生物质纤维为生物质再生纤维或生物质合成纤维。

根据本发明再一实施方式,所述生物质纤维为中空纤维。

优选的,所述生物质纤维为生物质原生纤维与合成纤维混纺得到的中空纤维。

根据本发明再一实施方式,所述填料选自硅灰石、滑石粉、碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、蒙脱土、重晶石、云母、钛白粉、粉煤灰中的一种或几种。

根据本发明再一实施方式,所述增韧剂包括聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、茂金属聚乙烯(mPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或多种。

根据本发明再一实施方式,所述增韧剂为三元乙丙橡胶和/或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

根据本发明再一实施方式,所述热塑性弹性体包覆材料的制备原料还包括润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂或色母中的一种或多种。

润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂或色母等成分可以根据需求酌量添加,根据不同的添加量,会得到不同型号的产品。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供所述热塑性弹性体包覆材料的制备方法,其特征在于,包括:

(1)除PP纤维或生物质纤维外,按照比例取各原料,混合均匀;

(2)将混合后的原料投入挤出机制粒,得颗粒料;

(3)将生物质纤维浸润羧甲基纤维素混悬液后或直接将PP纤维,与步骤(2)所得颗粒料投入挤出机进行塑化和挤出,冷却、收卷即得。

优选的,步骤(1)中,采用搅拌机,在0-30℃下搅拌混合。

优选的,步骤(2)制粒时,温度控制在100-120℃,制粒后,用水冷却。

优选的,所述羧甲基纤维素混悬液中羧甲基纤维素与水的质量比为1:2-10。

优选的,步骤(3)生物质纤维浸润羧甲基纤维素混悬液后,增加过线油,然后进行塑化和挤出。

优选的,生物质纤维采用100D-300D超细旦长丝。

优选的,步骤(3)中,依次采用风冷和水冷进行冷却;风冷时,出风温度为30-40℃;水冷时,水温为10-20℃。

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