[发明专利]一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法

权利要求书

1.一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将待加工的钛及钛合金盘圆线材的一端进行碾头处理，置于放线架(1)上；

步骤2、将步骤1处理后的钛及钛合金盘圆线材一端插入管式电阻炉(2)口均速通过，由管式电阻炉(2)另一端拉出，穿过拉丝机模座(3)上的扒皮模具(4)，并将钛及钛合金盘圆线材的一端用带链条的楔形夹持块(5)与拉丝机辊筒(6)相连；

步骤3、启动拉丝机辊筒(6)，使经步骤2处理的钛及钛合金盘圆线材表面的氧化层被扒皮模具(4)剔除，经处理后的盘圆线材排布在拉丝辊筒(6)上，便完成对钛及钛合金盘圆线材的材氧化层去除及尺寸控制。

2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，所述步骤1中，待加工的钛及钛合金盘圆线材的卷径不小于900mm；钛及钛合金盘圆线材一端碾头尺寸小于扒皮模具(4)尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，所述步骤2中，管式电阻炉(2)的加热温度控制为400～800℃；钛及钛合金盘圆线材在管式电阻炉(2)内的通过总时间为20～60s；钛及钛合金盘圆线材从管式炉(2)出口穿过扒皮模具(4)、经楔形夹持块(5)与拉丝机辊筒(6)相连整个操作时间不大于30s。

4.根据权利要求3所述的一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，所述步骤3中，拉丝机辊筒(6)转动的线速度为4～14m/min。

5.根据权利要求4所述的一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，所述拉丝机辊筒(6)为正立、侧卧或倒立式辊筒，拉丝机辊筒(6)的直径450mm≤Φ≤1200mm。

6.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，所述扒皮模具(4)的材质为YG8；扒皮模具(4)尺寸比待加工的钛及钛合金盘圆线材的尺寸小0.05～0.40mm。

7.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金盘圆线材氧化层去除及尺寸控制的方法，其特征在于，所述管式电阻炉(2)、扒皮模具(4)和拉丝机辊筒(6)的同轴度不大于2mm。