[发明专利]具有印花功能的打磨机

说明书

技术领域

本发明属于用于磨削端面技术领域，尤其涉及一种具有印花功能的打磨机。

背景技术

套装门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，从里到外都是要求是木材。常规的套装门制作工艺为：下料→裁剪→粗打磨→压制成型→齐边精裁→铣门→印花→手工贴皮→打孔→试装→精打磨→喷漆→包装入库。一般来说，粗打磨和印花是两个单独的工序。传统的操作方法均是人工打磨，然后将木板平放，采用印花辊进行印花。该操作方法的花费时间较长，工作效率低。

因此，急需一种将印花和打磨两个工序集成在一起的设备，以提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在提供一种具有印花功能的打磨机，以减少操作的时间，提高工作的效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：具有印花功能的打磨机，包括机架、咬入轮、印花辊、从动辊、打磨辊和供木材滑动的导轨，所述咬入轮、印花辊转动的安装在机架上，并依次设置，所述从动辊与印花辊相对设置，且印花辊与从动辊间的间隙小于咬入轮之间的间隙，所述打磨轮安装在机架上并位于印花辊的后方。

本基础方案的原理在于：将木板竖立，放置在滑轨中。将木板放置到咬入轮处，咬入轮将木板咬入，并推进木板在滑轨上前进，然后印花辊转动，在木板上印花的同时，配合咬入轮，将木板继续推动前进，当木板经过打磨机时，与打磨机相对运动，产生摩擦，完成打磨。

本基础方案的有益效果在于：咬入轮只起到推动木板前进的作用，而印花辊需要对木板印花，需要较大的力，所以印花辊与从动辊间的间隙小于咬入轮之间的间隙。与传统的粗打磨机相比，本方案将印花和打磨两个工序集成在一起，在印花的同时提供木板前进的动力，从而完成打磨，减少操作的时间，提高工作的效率。

方案二：此为基础方案的优选，将从动辊替换为副印花辊。替换后则可以两面同时印花，效率更高。

方案三：此为方案二的优选，所述打磨辊的数量为两个，分别位于木板的两侧。可双面打磨，打磨效率更高。

方案四：此为基础方案至方案三中任一项方案的优选，所述咬入轮为橡胶轮。咬入轮只起到推动木板前进的作用，如果咬入轮为其他硬质材料，如果控制不好咬入角则容易损坏木板，橡胶轮则可以有效的避免损坏木材的情况。

方案五：此为方案四的优选，所述橡胶轮的表面设有橡胶凸起。橡胶凸起可增加橡胶轮与木板之间的摩擦力，使推进效果更好。

附图说明

图1是本发明具有印花功能的打磨机实施例的结构示意图；

图2是本发明具有印花功能的打磨机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：印花辊10、从动辊11、打磨辊20、咬入轮30、导轨40、木板50。

如图1、图2所示，具有印花功能的打磨机，包括机架、咬入轮30、印花辊10、从动辊11、打磨辊20和供木材滑动的导轨40。咬入轮30、印花辊10、打磨辊20均转动的安装在机架上，并从右到左依次设置。从动辊11与印花辊10相对设置，且印花辊10与从动辊11间的间隙小于咬入轮30之间的间隙。打磨辊20的数量为两个，分别位于木板50的两侧。咬入轮30为橡胶轮，咬入轮30只起到推动木板50前进的作用，如果咬入轮30为其他硬质材料，如果控制不好咬入角则容易损坏木板50，橡胶轮则可以有效的避免损坏木材的情况。并且，橡胶轮的表面设有橡胶凸起。橡胶凸起可增加橡胶轮与木板50之间的摩擦力，使推进效果更好。

具体工作时，将木板50竖立，放置在滑轨中。将木板50放置到咬入轮30处，咬入轮30将木板50咬入，并推进木板50在滑轨上前进，然后印花辊10转动，在木板50上印花的同时，配合咬入轮30，将木板50继续推动前进，当木板50经过打磨机时，与打磨机相对运动，产生摩擦，完成打磨。将木板50部分未被打磨和印花的部分裁剪掉即可。与传统的粗打磨机相比，本方案将印花和打磨两个工序集成在一起，在印花的同时提供木板50前进的动力，从而完成打磨，减少操作的时间，提高工作的效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。