[发明专利]一种供料升降机在审
申请号: | 201510717574.5 | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105600257A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 邱明毅;蔡志敏;陈新峰;张文生;从辉辉;陈振北;卢军;梁碧青;刘洋 | 申请(专利权)人: | 苏州凡特斯测控科技有限公司 |
主分类号: | B65G1/127 | 分类号: | B65G1/127 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 供料 升降机 | ||
技术领域:
本发明涉及生产领域的供料设备,具体而言,涉及一种供料升降 机。
背景技术:
在生产技术领域,供料机构是一种常见的生产辅助设备。现有技 术中的供料机构,主要存在以下两个方面的缺陷:第一,供料机构上 的物料平铺在供料机构的承载面上,导致物料及供料机构的占地面积 较大;第二,供料机构的结构复杂,生产成本较高。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:生产领域中的供料机构占地面积大, 或者,结构复杂。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种供料升降机,包括升降机构和拉料机构;所述拉料机构位于 升降机构的旁侧;
所述升降机构包括升降机架、安装在升降机架顶部的第一电机、 与第一电机的电机轴联接且竖直枢接在升降机架上的第一丝杆、与第 一丝杆螺接的升降板、对升降板进行升降导向且安装在升降机架上的 导向杆、安装在升降板上的料箱;所述料箱内设有多对隔条,任一对 隔条中的两根隔条设置在料箱内的两相向侧壁上,任一对隔条中的两 根隔条等高,多对隔条以从下至上的顺序设置在料箱内;任一对隔条 上放置料盘,料盘内承载物料;所述料箱面向拉料机构的一侧开口, 所述料盘接近拉料机构的一侧设有呈圆筒状的被拉件,被拉件的高度 低于其所在料盘底面的高度;
所述拉料机构包括拉料机架台、滑动配合在拉料机架台的台面上 的拉料模块、安装在拉料机架台上用于驱动拉料模块水平往复移动的 驱动装置、安装在拉料机架台的台面上的一对料盘导轨;所述拉料模 块位于一对料盘导轨之间,拉料模块包括滑动配合在拉料机架台的台 面上的拉料板、安装在拉料板顶面上的第一拉料气缸、安装在第一拉 料气缸活塞杆顶端的第一插件,第一插件呈圆柱状,第一插件的外径 小于被拉件的内径。
按上述技术方案,本发明所述供料升降机的工作原理如下:物料 装载在料盘内,料盘被托放在料箱的隔条上;之后,第一电机驱动第 一丝杆旋转,第一丝杆驱动升降板升降,升降板带动其上的料箱升降 至预定位置,在该预定位置上,料盘上的被拉件与拉料板上的第一插 件齐平;之后,驱动装置驱动拉料板伸入料箱内,拉料板上的第一拉 料气缸伸展,第一插件插入被拉件内;之后,在驱动装置的驱动下, 拉料模块将料盘拉出至拉料机架台的台面上,并运行到指定位置。
本发明把升降机构和拉料机构结合,减少不必要的机构,降低错 误率、运行稳定,且结构简单,有利于成本的降低和效率的提高。此 外,本发明所述供料升降机整体呈L形,其中,升降机构呈立体式, 物料层层放置在料箱内,减少了占地面积。
作为本发明的一种说明,所述升降机构和拉料机构由一个PLC控 制。
作为本发明对升降机构的一种说明,所述第一电机的电机轴上安 装有第一同步带轮,所述升降机架上枢接有第二丝杆,第二丝杆与升 降板螺接,第一丝杆与第二丝杆分列在升降板的左右两侧,第二丝杆 的顶部安装有第二同步带轮,第二同步带轮与第一同步带轮通过一同 步带联接。第一同步带轮、第二同步带轮和同步带的配合可保证第一 丝杆和第二丝杆同步运行,进面保证升降板两侧位于同一水平面。
作为本发明对升降机构的一种说明,所述第一丝杆和第二丝杆通 过推力球轴承枢接在升降机架上。所述推力球轴承承载了第一丝杆、 第二丝杆和料箱的绝大部分重力,由于推力球轴承具有很小的公差, 因此,也保证了第一丝杆和第二丝杆不会侧向偏移。
作为本发明对升降机构的一种说明,所述导向杆的数量为四根, 四根导向杆分列在升降板的四个角上。四根导向杆可减少第一丝杆和 第二丝杆的侧向力,保证了升降机构升降的上下垂直度。
作为本发明对升降机构的一种说明,任一根隔条上方设有楔形 块,楔形块紧贴在料箱内的侧壁上,任一对隔条上方的楔形块相向设 置;所述楔形块具有弹性。按上述说明,楔形块将料盘稳定地定位在 料箱的隔条上,当料盘被拉料机构拉出时,所述楔形块被料盘的侧边 挤压而发生变形,以便料盘出离料箱。
作为本发明对拉料机构的一种说明,所述拉料机架台的台面上设 有一对拉料导轨,所述拉料板的底面上设有与拉料导轨配合的拉料滑 块。
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