[发明专利]一种颗粒活性炭再生装置及其再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及颗粒活性炭生产机械，尤其涉及一种颗粒活性炭再生装置。

背景技术

颗粒活性炭以其优良的吸附性能和化学稳定性，在水处理领域得到了广泛应用，尤其是在饮用水深度处理中起到了重要作用。随着它的大量使用，对饱和活性炭的处置已成为限制其经济利用的关键。对那些失去了吸附能力的活性炭若不进行再生回用处理，不仅会造成资源浪费，还会引起环境的二次污染。近年来，活性炭的再生循环利用技术快速发展，颗粒活性炭再生已成为活性炭应用领域的热点。

活性炭的热再生的原理是将湿炭用高温气体慢慢干燥，在加热过程中，被吸附的有机物按其性质不同，通过水蒸气蒸馏、解吸或热分解这些过程，以解吸、炭化、氧化的形式从活性炭的基质上消除。热再生发展历史较长，是日前被应用最多的一种再生方法。现有的热再生设备主要是转炉，这种设备通常具有热利用效率低下、生产效率低、产品质量波动较大等缺点。

发明内容

本发明针对上述问题的不足，提出一种颗粒活性炭再生装置及其再生方法，具有生产工艺简单，设备构造简单、操作方便，再生损耗低，投资少，劳动强度低。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：

一种颗粒活性炭再生装置，包括推车机(1)、高温抽风机(3)、烟囱(4)、窑车(5)、装炭罐(6)、供热系统、冷却风扇(10)、窑体(11)，所述窑体(11)的一端设置有前窑门(2)，另一端设置有后窑门(12)，所述窑体(11)按前后窑门方向依次分为干燥段、活化段和冷却段；所述高温抽风机(3)设置于窑体(11)的干燥段上，且所述高温抽风机(3)将抽出的风送入到烟囱(4)中；所述供热系统设置于窑体(11)的活化段上，而冷却风扇(10)设置于窑体(11)的冷却段上；所述窑车(5)通过推车机(1)的推动进入到窑体(11)中。

优选的：所述供热系统包括烧嘴(7)、热源、一次配风风机(9)及燃烧供给管路(8)，所述烧嘴(7)均匀分布在窑体(11)的干燥段上，所述一次配风风机(9)将热源产生的热通过燃烧供给管路(8)配送给烧嘴(7)。

优选的：所述装炭罐(6)为倒锥形结构，其罐底均匀分布着孔洞。

优选的：所述窑体(11)的干燥段和活化段由外到内依次为红砖层、保温材料层、耐火砖层；窑体(11)冷却段由外到内依次为红砖层、耐火砖层。

优选的：所述窑体(11)的活化段再生温度为850-950℃，活化时间为4-8小时。

优选的：所述颗粒活性炭为煤质或果壳材质活性炭。

一种颗粒活性炭再生方法，包括以下步骤：

步骤1，将需要处理的颗粒活性炭进行除杂，在将除杂后的颗粒活性炭进行水吸附，直至其吸附饱和；

步骤2，将吸附饱和的活性炭装入装炭罐(6)中；

步骤3，将装入活性炭的装炭罐(6)通过窑车(5)运至窑体(11)，在经推车机(1)由前窑门(2)送入窑体(11)内；

步骤4，窑车(5)进入窑体(11)后首先进入干燥阶段；温度控制在100-150℃；

步骤5，然后随着窑车的推进进入到窑炉中部，进入活化阶段，活性炭被加热升温至150～1000℃；

步骤6，窑车(5)进入窑炉的冷却段，在冷却段，耐火容器内的活性炭逐渐降温，等待出炉。

优选的：所述吸附饱和的活性炭装入装炭罐(6)的装入体积为罐体积的1/2-2/3。

本发明相比现有技术，具有以下有益效果：

具有生产工艺简单，设备构造简单、操作方便，再生损耗低(约5％)，投资少，劳动强度低。

附图说明

图1是一种颗粒活性炭再生装置的结构示意图；

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例

本实施例的，

一种颗粒活性炭再生装置，如图1所示，包括推车机1、高温抽风机3、烟囱4、窑车5、装炭罐6、供热系统、冷却风扇10、窑体11，所述窑体11的一端设置有前窑门2，另一端设置有后窑门12，所述窑体11按前后窑门方向依次分为干燥段、活化段和冷却段；所述高温抽风机3设置于窑体11的干燥段上，且所述高温抽风机3将抽出的风送入到烟囱4中；所述供热系统设置于窑体11的活化段上，而冷却风扇10设置于窑体11的冷却段上；所述窑车5通过推车机1的推动进入到窑体11中。