[发明专利]高密RGB倒装LED显示屏封装结构及制造方法在审
申请号: | 201510717945.X | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN105336275A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 黄慧诗;张秀敏;郑宝玉 | 申请(专利权)人: | 江苏新广联半导体有限公司 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;刘海 |
地址: | 214192 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高密 rgb 倒装 led 显示屏 封装 结构 制造 方法 | ||
1.一种高密RGB倒装LED显示屏封装结构,包括PCB板(1),在PCB板(1)上表面布置若干模组单元(4);其特征是:所述模组单元(4)包括喷涂在PCB板(1)上表面的异向导电胶膜(2),在PCB板(1)上表面设置RGB三色倒装芯片(3),RGB三色倒装芯片(3)下表面的倒装芯片电极(5)通过异向导电胶膜(2)与PCB板(1)上表面的PCB板金属层(6)粘合。
2.如权利要求1所述的高密RGB倒装LED显示屏封装结构,其特征是:在所述PCB板(1)上表面设置封装硅胶(8)。
3.如权利要求1所述的高密RGB倒装LED显示屏封装结构,其特征是:在所述PCB板(1)上设置贯穿上下表面的引线穿孔(7),引线穿孔(7)与PCB板(1)上表面的PCB板金属层(6)连接。
4.如权利要求1所述的高密RGB倒装LED显示屏封装结构,其特征是:所述异向导电胶膜(2)的厚度为10~100μm。
5.一种高密RGB倒装LED显示屏封装结构的制造方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤1:制作PCB板(1),并在PCB板(1)上表面喷涂异向导电胶膜(2);
步骤2:将RGB三色倒装芯片(3)依次固晶到喷涂有异向导电胶膜(2)的PCB板(1)上,固晶时施加一定压力和温度,进行预压合;所述压力为10~50g/cm2,温度加热到50~80℃;
步骤3:将固晶好的PCB板(1)放置在压合机上,温度加热到80~150℃,压力为5~20kg/cm2,压合时间为30~120分钟,完成RGB三色倒装芯片(3)与PCB板金属层(6)的互联粘合;
步骤4:采用模顶工艺,将封装硅胶(8)模顶到PCB板(1)上表面,并通过80~150℃的烘烤温度,完成模顶封装。
6.如权利要求4所述的高密RGB倒装LED显示屏封装结构的制造方法,其特征是:还包括步骤5:在PCB板(1)下表面贴装必要的驱动IC。
7.如权利要求1所述的高密RGB倒装LED显示屏封装结构的制造方法,其特征是:所述异向导电胶膜(2)的厚度为10~100μm。
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