[发明专利]一种陶瓷芯熔模铸造方法

说明书

技术领域

本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体为一种陶瓷芯熔模铸造方法。

背景技术

随着现代工业技术的发展，铸件的形状日益复杂，对其内腔的复杂程度、尺寸精度及表面光洁度等方面越来越高，陶瓷芯用于型腔结构比较复杂的产品，相对通用的制壳工艺在生产型腔结构复杂的产品时，由于型腔内通风及干燥不良，产品浇铸后型腔内会残留大量毛刺及漏模情况，目前无法实现从系统上进行改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种陶瓷芯熔模铸造方法，其能够方便地实现脱芯操作，解决复杂型腔结构产品在制壳阶段干燥不良的技术问题。

其技术方案是这样的：一种陶瓷芯熔模铸造方法，其特征在于，在制造蜡模时将陶瓷芯放入，蜡模包裹陶瓷芯后进入制壳工序，制壳工序无需进行干燥操作，制壳并模组浇铸后采用机械方式将型壳去除，机械去除方式包括以下步骤：先使用震壳机进行震壳，然后使用抛丸机进行抛丸操作后将陶瓷芯从型壳内取出。

其进一步特征在于，震壳机震壳时间为25s-30s；

抛丸机抛丸时间为30min-60min。

采用本发明的方法后，采用陶瓷芯工艺，复杂结构型腔是由耐火材料烧结而成，制壳工序中无需额外的干燥，产品浇铸后采用机械方法清除即可，不会残留大量毛刺机漏模现象，方便地实现脱芯操作，保证型腔内结构光滑，满足要求。

具体实施方式

一种陶瓷芯熔模铸造方法，在制造蜡模时将陶瓷芯放入，蜡模包裹陶瓷芯后进入制壳工序，制壳工序无需进行干燥操作，制壳并模组浇铸后采用机械方式将型壳去除，机械去除方式包括以下步骤：先使用震壳机进行震壳操作，震壳机震壳时间为25s-30s，然后使用抛丸机进行抛丸操作，抛丸机抛丸时间为30min-60min，抛丸操作将陶瓷芯与型腔内壁彻底分离，然后将陶瓷芯从型壳内取出。