[发明专利]一种方便的铸件清砂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清理设备，尤其是一种方便的铸件清砂机。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

刚生产出的铸件通常表面会形成型砂，影响产品的使用，清砂机是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备。一般小型铸件是手工就地清砂，用铁钩及手锤进行操作，较难控制，清砂效果差且效率低；而中型及大型铸件多用清砂机进行清砂，而现有的清砂机一般结构复杂，劳动强度大，且其产生的粉尘和型砂颗粒容易溅出对工人造成伤害。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用安全的方便的铸件清砂机。

本发明的技术方案是提供一种方便的铸件清砂机，其包括底座，其特征在于：所述底座顶部设有一方筒，所述方筒内设置有一旋转滚筒，所述方筒的一侧设置有一支架，所述支架上设置有连接所述旋转滚筒的驱动电机，所述旋转滚筒的两侧分别设置有一固定盘，所述固定盘的一侧中心分别连接一辊轴，所述辊轴连接所述方筒的两侧面，其中一侧的所述辊轴通过所述方筒连接所述驱动电机，所述旋转滚筒内壁上等距设置有多排刷杆，所述刷杆上螺旋设置有若干刷毛，所述旋转滚筒的内壁上设置有若干大小不一的通孔。

本发明一个较佳实施例中，每排所述刷杆的设置朝向均不相同。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转滚筒的侧面一端开设有一开口，所述开口上设置有一顶盖。

本发明一个较佳实施例中，所述刷毛采用金属材料制成。

本发明一个较佳实施例中，所述固定盘设置于所述旋转滚筒的两侧中心。

本发明一个较佳实施例中，所述方筒内壁设置有一层缓冲层。

本发明的铸件清砂机在底座上设置的方筒用于接收内部旋转滚筒清理出来的型砂，方筒内设置的旋转滚筒作为清砂装置使用，方筒一侧设置的驱动电机连接旋转滚筒，用于驱动旋转滚筒转动，旋转滚筒内壁上等距设置的多排刷杆、刷杆上设置有刷毛用于清理铸件上的型砂，螺旋设置的刷毛能够清理铸件上各个部位，能够较为充分的清理掉铸件上的型砂，刷杆设置在旋转滚筒的内壁上较为现有技术更为坚固耐用，且若其中一些刷杆损坏也不影响旋转滚筒的正常使用，旋转滚筒的内壁上设置的若干大小不一的通孔用于清理出来的型砂流出旋转滚筒，方筒用于接收和存放清理出的型砂，十分方便。本发明具有结构简单，使用安全，耐用等优点。

附图说明

图1是本发明最佳实施例的一种方便的铸件清砂机的结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的一种方便的铸件清砂机的旋转滚筒结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本发明的一种方便的铸件清砂机，其包括底座1，其特征在于：底座1顶部设有一方筒2，方筒2内设置有一旋转滚筒3，方筒2的一侧设置有一支架21，支架21上设置有连接旋转滚筒3的驱动电机22，旋转滚筒3的两侧分别设置有一固定盘31，固定盘31的一侧中心分别连接一辊轴32，辊轴32连接方筒2的两侧面，其中一侧的辊轴32通过方筒2连接驱动电机22，旋转滚筒3内壁上等距设置有多排刷杆33，刷杆33上螺旋设置有若干刷毛34，旋转滚筒3的内壁上设置有若干大小不一的通孔35。

每排刷杆33的设置朝向均不相同，旋转滚筒3的侧面一端开设有一开口4，开口4上设置有一顶盖41；刷毛34采用金属材料制成，固定盘31设置于旋转滚筒3的两侧中心，方筒2内壁设置有一层缓冲层23。

本发明的铸件清砂机在底座1上设置的方筒2用于接收内部旋转滚筒3清理出来的型砂，方筒2内设置的旋转滚筒3作为清砂装置使用，方筒2一侧设置的驱动电机22连接旋转滚筒3，用于驱动旋转滚筒3转动，旋转滚筒3内壁上等距设置的多排刷杆33、刷杆33上设置有刷毛34用于清理铸件上的型砂，螺旋设置的刷毛34能够清理铸件上各个部位，能够较为充分的清理掉铸件上的型砂，刷杆33设置在旋转滚筒3的内壁上较为现有技术更为坚固耐用，且若其中一些刷杆33损坏也不影响旋转滚筒3的正常使用，旋转滚筒3的内壁上设置的若干大小不一的通孔35用于清理出来的型砂流出旋转滚筒3，方筒2用于接收和存放清理出的型砂，十分方便。