[发明专利]一种能量自给型化工污泥干化焚烧系统

说明书

技术领域

本发明属于化工、炼油、造纸等生产型行业以及市政工程污水处理厂的环保与节能技术领域，具体涉及到一种能量自给型化工污泥干化焚烧系统。

背景技术

污泥是化工、炼油、造纸、市政等生产过程中污水处理过程中产生的沉淀物，它是一种固液混合体，由于有机残渣、细菌菌体、病毒、寄生生物、无机颗粒等负载的非均质体所组成，被称为生物固体，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，经过干化后的污泥，可运用于土地改良、建材利用等资源利用，但是一般要求含水率在55%以下。由于污泥的特殊性，大多种数的污泥是不能应用于土地改良、建材利用等资源利用，必须彻底焚毁以达到无害化、减量化。当前，我国国民经济的快速发展，化工、炼油、造纸、市政等工业污泥产量特别巨大，工业污泥对环境的污染危害也特别巨大，这就要求污泥处理必须无害化、减量化、资源化以满足我国政府日益严格的环保政策。焚烧处理是实现污泥无害化、减量化最为有效的手段，焚烧后的固体产物可以用于建材等实现资源化利用。污泥的焚烧处理得到了日益推广，目前，国内通常采用的方法是在焚烧前将含水率高达99%以上的污泥经过机械脱水浓缩后使得污泥的含水率降到80%以下后再行处理，再行处理方法一是直接燃烧法，将污泥泵入雾化喷嘴喷入通过辅助燃烧天然气或者柴油达到高温状态的焚烧炉炉膛中进行雾化悬浮燃烧，以彻底污泥中污泥中有害有机物质。该方法由于焚毁污泥中有害物质需要的炉膛温度致使能量消耗特别巨大，焚烧后产物烟气中含有大量无机颗粒物对设备磨损、粘接等损害也特别巨大，如果污泥含盐，该方法基本上不能连续运行。含盐污泥焚烧后具有较强的粘接性致使设备堵塞和腐蚀性对设备金属、非金属材料腐蚀严重。再行处理方法二是再进一步采用机械脱水浓缩的方式将污泥进一步脱水干化，由于污泥含水的饱和性等特点，将污泥通过机械脱水浓缩的方式再进一步脱水干化最多可将污泥含水率降到70%左右，不仅脱水效率有限，而且其机械损失的能量也特别巨大，同时机械设备的投资也较大；再行处理方法三是采取通过电加热或天然气加热或炉窑烟气加热的方式蒸发污泥中的水分，使得污泥的含水率进一步的降低到60%以下或更低，采取通过电加热或天然气加热蒸发你污泥中水份能量消耗特别巨大，同时污泥中挥发分气体对大气有污染作用，采用炉窑烟气直接加热的方式蒸发污泥中的水分同样存在污泥中挥发分气体对大气有污染作用，同时炉窑烟气一般都含有硫或氯等酸性气体，其与蒸发污泥中水蒸汽结合产生具有腐蚀性的硫酸、亚硫酸或盐酸对设备直接造成腐蚀，因此表面上看似节能的采取炉窑烟气直接加热蒸发污泥的方式其缺陷也较大。

发明内容

本发明的目的针对上述现有技术的缺陷，特别是针对常规污泥焚烧不能实现能量自给，需要消耗辅助燃料以及烟气排放不达标，提供一种能量自给型化工污泥干化焚烧系统，通过对焚烧炉内污泥焚烧所产生的热量充分、合理利用，使该系统中的污泥干化利用污泥焚烧自身产生的热量来实现，无需其他外加热量，污泥焚烧仍能平稳的工作，实现能量自供，同时采用烟气急冷和活性碳吸附的方式抑制和去除烟气中的二噁英物质。