[发明专利]一种吸附性复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理材料领域，具体是一种吸附性复合材料及其制备方法。

背景技术

我国是目前世界上最贫水的13个国家之一，据经济合作与发展组织最新公布的《中国环境绩效评估》报告，目前流经中国城市的超过75％的水体不适合饮用，30％以上的检测河流水质属于劣V类。随着工业发展，城市生活饮用水水源受污染程度日益加剧，同时随着生活水平的提高，人们对饮用水质的要求以及饮用水质标准越来越严格。

目前市场上用于水处理的脱硫活性炭材料，其作用原理主要是通过物理吸附作用的方式将污染物与水进行分离。脱硫活性炭由于具有巨大的比表面积及发达的空隙结构，因此对水中溶解态有机物如酚类化合物等具有较强的吸附能力，适用于饮用水深度净化。但采用脱硫活性炭为水处理剂，存在一些问题，如脱硫活性炭的吸附量与成本的比值还需进一步提高，且其吸附为物理吸附，容易在吸附过程中脱附，造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸附能力高、对重金属吸附稳定、无二次污染的吸附性复合材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸附性复合材料及其制备方法，由以下按照重量份的原料组成：脱硫活性炭8-15份、滑石粉20-28份、硝酸锰3-8份、钛酸四丁酯0.5-3份。

作为本发明进一步的方案：所述利用脱硫活性炭制备的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：脱硫活性炭10-12份、滑石粉22-25份、硝酸锰4-6份、钛酸四丁酯1-2份。

作为本发明进一步的方案：所述利用脱硫活性炭制备的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：脱硫活性炭11份、滑石粉24份、硝酸锰5份、钛酸四丁酯1.5份。

所述利用脱硫活性炭制备的复合材料的制备方法，由以下步骤组成：

1）将钛酸四丁酯与脱硫活性炭研磨，过100目筛，制得混合物A；

2）将滑石粉与硝酸锰混合后，再加入二者10-12倍质量的电解水，然后对其进行超声处理，超声处理条件为：温度50℃，超声功率400W，超声时间50min；制得混合物B；

3）将混合物A置入混合物B中，再对其进行超声处理，超声处理条件为：温度50℃，超声功率400W，超声时间50min；制得混合物C；

4）将混合物C置入100℃的烘箱中烘干，制得混合物D；

5）将混合物D置入反应釜中高温煅烧5h，高温煅烧温度为600℃，再降至室温，即得利用脱硫活性炭制备的复合材料。

所述利用脱硫活性炭制备的复合材料用于制备水处理剂中的应用。

水处理装置，包括水处理剂和用以装载水处理剂的容器，所述水处理剂含有上述利用脱硫活性炭制备的复合材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供结构稳定的复合材料，具有吸附能力高、对重金属吸附稳定、无二次污染的优点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种利用脱硫活性炭制备的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：脱硫活性炭8份、滑石粉20份、硝酸锰3份、钛酸四丁酯0.5份。制备过程，由以下步骤组成：将钛酸四丁酯与脱硫活性炭研磨，过100目筛，制得混合物A。将滑石粉与硝酸锰混合后，再加入二者10-12倍质量的电解水，然后对其进行超声处理，超声处理条件为：温度50℃，超声功率400W，超声时间50min；制得混合物B。将混合物A置入混合物B中，再对其进行超声处理，超声处理条件为：温度50℃，超声功率400W，超声时间50min；制得混合物C。将混合物C置入100℃的烘箱中烘干，制得混合物D。将混合物D置入反应釜中高温煅烧5h，高温煅烧温度为600℃，再降至室温，即得利用脱硫活性炭制备的复合材料。

实施例2

本发明实施例中，一种利用脱硫活性炭制备的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：脱硫活性炭15份、滑石粉28份、硝酸锰8份、钛酸四丁酯3份。制备过程与实施例1步骤相同。

实施例3

本发明实施例中，一种利用脱硫活性炭制备的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：脱硫活性炭10份、滑石粉22份、硝酸锰4份、钛酸四丁酯1份。制备过程与实施例1步骤相同。