[发明专利]一种新型木材防腐改性液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及木材改性液，特别涉及一种新型木材防腐改性液的制备方法。

背景技术

随着国家经济建设的发展及人民生活水平的提高，人们对木材的需求量越来越大。而天然林保护工程的实施，使得木材供求矛盾更加突出。为缓解供需矛盾，我国已营造了大面积的工业人工林。人工林木材虽然有速生丰产等优点，但是人工速生林木材的物理力学性能较差，密度低，材质松软，易产生干缩变形。

为了拓展人工林木材的应用范围，提高人工林木材的经济价值，人们用各种方法对人工速生林木材进行改性。目前研究较多的是采用热固性树脂对木材进行浸渍处理，热固性合成树脂在固化后耐水性强，不流失，而且强度高，受热不软化，适用于浸渍木材。用于浸渍木材的合成树脂必须具有粘度低的特点，否则无法对木材进行充分浸渍。聚合度的高低是决定树脂浸渍处理效果好坏的主要因素，所以应采用低聚合度的初期树脂。现有浸渍处理方式是将木材浸渍在水溶性低分子量的树脂溶液中，树脂扩散进入木材细胞中并使木材增容，经干燥除去水分，树脂由于加热而固化，生成不溶于水的聚合物，沉积填充于细胞内，或与木材组分发生交联，从而使木材密度增大、硬度及强度提高、尺寸稳定性改善。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种新型木材防腐改性液的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种新型木材防腐改性液的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将水加热至80-90℃，做保温处理；

步骤2：将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、柠檬酸钠加入搅拌桶中，然后加入一部分水搅拌10-20min；

步骤3：加入聚乙烯蜡，搅拌5-15min，然后加入萘乙酸钠，搅拌20-30min,然后将溶液加热至80-90℃，加热的同时保持以100-200r/min速度匀速搅拌；

步骤4：将纤维素醚与三乙醇胺加入另一搅拌桶中，加入剩下的水搅拌，调节搅拌速度为100-200r/min，保温搅拌20-30min；

步骤5：将步骤3中得到的溶液倒入步骤4中得到的溶液中，保温搅拌，在搅拌的过程中缓慢加入防腐剂，待防腐剂完全加入后，搅拌20-30min；

步骤6：调节pH=6.0-8.0，降温至30-40℃出料，制得新型木材防腐改性液。

与现有技术相比，本发明的有益效果：可以提高木材的强度和防腐性能，其密度、硬度、抗弯强度和弹性模量均较好，可以提升木材的使用性能和延长木材的使用寿命；制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，且提高了耐高温性能，提高了绝缘性，提高了产品的质量，可大规模工业化生产。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1：

一种新型木材防腐改性液的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将水加热至83℃，做保温处理；

步骤2：将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、柠檬酸钠加入搅拌桶中，然后加入一部分水搅拌10min；

步骤3：加入聚乙烯蜡，搅拌5min，然后加入萘乙酸钠，搅拌20min,然后将溶液加热至80℃，加热的同时保持以120r/min速度匀速搅拌；

步骤4：将纤维素醚与三乙醇胺加入另一搅拌桶中，加入剩下的水搅拌，调节搅拌速度为100r/min，保温搅拌20min；

步骤5：将步骤3中得到的溶液倒入步骤4中得到的溶液中，保温搅拌，在搅拌的过程中缓慢加入防腐剂，待防腐剂完全加入后，搅拌20min；

步骤6：调节pH=6.0，降温至40℃出料，制得新型木材防腐改性液。

实施例2：

一种新型木材防腐改性液的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将水加热至80℃，做保温处理；

步骤2：将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、柠檬酸钠加入搅拌桶中，然后加入一部分水搅拌15min；

步骤3：加入聚乙烯蜡，搅拌10min，然后加入萘乙酸钠，搅拌25min,然后将溶液加热至85℃，加热的同时保持以100r/min速度匀速搅拌；

步骤4：将纤维素醚与三乙醇胺加入另一搅拌桶中，加入剩下的水搅拌，调节搅拌速度为150r/min，保温搅拌25min；