[发明专利]错开式凸块活动扳手

说明书

技术领域

本发明涉及一种扳手，尤其涉及一种错开式凸块活动扳手。

背景技术

如图1和图2所示，传统的活动扳手的钳口的内侧为平直的结构，这种扳手的缺点是钳口与螺钉或者螺帽的接触面只有两个面从而容易导致将螺帽的棱角损坏磨圆。

发明内容

本发明所要解决的问题在于提供一种错开式凸块活动扳手，其在拧螺帽的过程中钳口与螺帽的受力面有四个面从而不会将螺帽的棱角损坏。

为了解决以上问题，本发明的技术方案如下：

一种错开式凸块活动扳手，其结构包括手柄、扳手头、呆扳唇、活动扳唇、蜗轮和轴销，所述呆扳唇和所述活动扳唇并列设置在所述扳手头的前端；所述呆扳唇的内侧面设有偏离中心线的形块状结构的呆扳唇凸块，所述活动扳唇的内侧面设有偏离中心线的块状结构的活动扳唇凸块；所述呆扳唇内侧面与所述呆扳唇凸块之间形成凹角；所述活动扳唇内侧面与所述活动扳唇凸块之间形成凹角；所述呆扳唇凸块的厚度小于所述呆扳唇的厚度，所述活动扳唇凸块的厚度小于所述活动扳唇的厚度。

所述呆扳唇凸块与所述呆扳唇为整体结构，所述活动扳唇凸块与所述活动扳唇为整体结构。

所述活动扳唇的前侧面开设有凹槽，所述呆扳唇的后侧面开设有凹槽；当所述活动扳唇与所述呆扳唇靠拢时所述活动扳唇凸块伸入到所述呆扳唇后侧面上的凹槽中；当所述活动扳唇与所述呆扳唇靠拢时所述呆扳唇凸块伸入到所述活动扳唇前侧面上的凹槽中。

所述手柄、所述扳手头、所述呆扳唇、所述活动扳唇、所述蜗轮和所述轴销之间的结构组合方式与传统的活动扳手的结构组合方式相似为现有技术在此就不作阐述。

本发明的有益效果是：本发明呆扳唇内侧面与呆扳唇凸块之间形成的凹角以及活动扳唇内侧面与活动扳唇凸块之间形成的凹角比传统的活动扳手更能将螺帽或者螺栓夹持牢固进行拧动而不会将螺帽或者螺栓的棱角损坏。

附图说明

图1为传统的活动扳手的结构示意图。

图2为图1夹持螺栓时的结构示意图。

图3为本发明实施例的主视图。

图4为图3的后视图。

图5为在图3基础上活动扳唇与呆扳唇靠拢时的结构示意图。

图6为图5的后视图。

图7为图3的俯视图。

图8为图3夹持螺栓时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图3和图4所示，本发明其结构包括手柄1、扳手头2、呆扳唇3、活动扳唇4、蜗轮5和轴销6，呆扳唇3和活动扳唇4并列设置在扳手头2的前端；呆扳唇3的内侧面设有偏离中心线的块状结构的呆扳唇凸块31，活动扳唇4的内侧面设有偏离中心线的块状结构的活动扳唇凸块41；呆扳唇3内侧面与呆扳唇凸块31之间形成凹角10；活动扳唇4内侧面与活动扳唇凸块41之间形成凹角10。

呆扳唇凸块31的厚度小于呆扳唇3的厚度，活动扳唇凸块41的厚度小于活动扳唇4的厚度；

呆扳唇凸块31与呆扳唇3为整体结构，活动扳唇凸块41与活动扳唇4为整体结构。

活动扳唇4的前侧面开设有凹槽，呆扳唇3的后侧面开设有凹槽；当活动扳唇4与呆扳唇3靠拢时活动扳唇凸块41伸入到呆扳唇3后侧面上的凹槽中；当活动扳唇4与呆扳唇3靠拢时呆扳唇凸块31伸入到活动扳唇4前侧面上的凹槽中。

手柄1、扳手头2、呆扳唇3、活动扳唇4、蜗轮5和轴销6之间的结构组合方式与传统的活动扳手的结构组合方式相似为现有技术在此就不作阐述。

如图1至图8所示，本发明实施例与传统的活动扳手的区别在于：

传统活动扳手的呆扳唇和活动扳唇的内侧为平直的结构，而本发明的实施例上的呆扳唇3与呆扳唇凸块31之间形成了凹角10以及活动扳唇4与活动扳唇凸块41之间形成了凹角10。螺栓的外围是六边形的结构，传统的活动扳手将六边形的螺栓夹持在呆扳唇和活动扳唇之间时螺栓的六个边只有两个边与活动扳手接触并受力，而本发明实施例夹持螺栓时螺栓7的外围有四个边（分别为左右两边和左下边与右下边）与本发明实施例接触并受力，因而本发明实施例更能将螺栓7夹持牢固且拧动螺栓7时不会因为松动打滑而将螺栓7的棱角损坏。