[发明专利]方便回收面屑的面条传送带

说明书

技术领域

本发明属于面条的加工设备领域，具体涉及一种方便回收面屑的面条传送带。

背景技术

面条加工过程通常包括喂料、和面、醒面、压面、切面、烘干以及切割等步骤，切割是指将烘干后的较长的面条切断，以便于包装、售卖。目前，人们切割面条时，通常是将长面条放置于传送带上，于传送带的上方设置一个刀片，传送带向前传送的过程中，刀片做上下的往复运动，从而将长面条切割成长短一致的短面条。

然而，烘干后的面条干、脆、硬，当面条的中部受刀片的挤压、切割时，面条被切割的部位容易碎裂，目前，由于现有的传送带都是简单的平面状，无法对碎裂产生的面屑进行收集，因此面屑只能跟着传送带一起运动，当运动至传送带的端部时则掉落至地面上，最后清扫、丢弃，然而，面屑和可售卖的面条材质一样，其具有和售卖面条一致的营养价值，将其直接丢弃难免浪费。

发明内容

本发明意在提供一种方便回收面屑的面条传送带，以解决目前面条切割时产生的面屑无法回收而是直接丢弃造成浪费的技术问题。

基础方案：方便回收面屑的面条传送带，包括带体，带体包括投料端和卸料端；带体上横向设有一组凹槽，凹槽沿带体的传送方向均匀分布；所述凹槽为通槽，凹槽的槽底呈朝向带体一侧的阶梯状，且凹槽槽底的每一个阶梯均向下倾斜，一组凹槽的槽底朝向一致；凹槽靠近所述投料端的侧壁向投料端方向倾斜，凹槽靠近所述卸料端的侧壁为垂直状。

采用本方案中的方便回收面屑的面条传送带，包括带体，带体包括投料端和卸料端，带体从投料端向卸料端传动，带体可带动面条向前移动，从而实现持续地切割。

带体上横向设有一组凹槽，实施时，用于切割的刀片位于带体上方，且刀片横向固定不动，可做竖向的往复运动，凹槽一方面用于容纳向下运动的刀片，避免刀片与带体底端直接接触而将带体切坏，另一方面凹槽用于盛装切割产生的面屑，以便于面屑后续的回收。

凹槽为通槽，即凹槽的两端横向贯穿带体，凹槽的槽底呈朝向其中一块挡板的阶梯状，即槽底的最上端和最下端分别靠近两块挡板，凹槽槽底的每一个阶梯均向下倾斜，实施时，带体运动至凹槽与刀片对准时会骤停，从而带体会产生振动，面屑在自身重力和振动作用下会有一个沿阶梯向下的初速度，然后沿着阶梯向下滑动，当滑出至阶梯后面屑做抛物运动，由于没有受到向上的支撑力，因此面屑向下运动的速度快，即面屑收集的速度快。

一组凹槽的槽底朝向一致，以便于在带体的一侧对面屑进行收集，整个面条切割装置结构简单；凹槽靠近带体投料端的侧壁向外倾斜，从而保证凹槽槽口较宽、便于面屑收集的同时，可使得凹槽的槽底较窄，从而面屑在槽底的堆积厚度较大，由于面屑具有流动性，当面屑相互重叠、堆积于斜面上时，面屑更容易向下滑动，实现快速收集，在此过程中，由于惯性的作用，带体的骤停会使得面屑有一个朝向槽底的初速度，便于凹槽侧壁上的面屑快速滑落至凹槽的槽底，从而实现快速收集；凹槽靠近带体卸料端的侧壁为垂直状，从而当面屑运动至该侧壁时，该侧壁可以给予面屑一个阻挡力，避免面屑继续向前运动，便于面屑滑落至凹槽槽底，实现快速收集。

综上所述，面条放置于本发明的传送带上进行切割时，可实现面屑的回收，避免浪费。

以下是基于基础方案的优选方案：

优选方案一：所述凹槽靠近投料端的侧壁呈平面状。平面状的侧壁便于加工。

优选方案二：基于优选方案一，所述凹槽靠近投料端的侧壁呈向上凸起的弧形状。从而位于侧壁上的面屑可快速滑落至凹槽的槽底，避免面屑于侧壁上堆积。

优选方案三：所述凹槽靠近投料端的侧壁呈向下凹的弧形状。从而凹槽可容纳更多的面屑。

优选方案四：基于基础方案或优选方案一至三中的任意一项，所述凹槽的槽底呈向下凹的弧形状。以便于面屑的向下滑落，避免面屑卡于凹槽侧壁与底端的连接缝处。

附图说明

图1为本发明实施例一方便回收面屑的面条传送带的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本发明实施例一方便回收面屑的面条传送带中凹槽的示意图；

图4为本发明实施例二方便回收面屑的面条传送带中凹槽的示意图；

图5为本发明实施例三方便回收面屑的面条传送带中凹槽的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：带体1、左侧壁2、右侧壁3、阶梯4。

实施例一：