[发明专利]一种用于机械加工的浮动支撑

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种用于机械加工的浮动支撑。

背景技术

浮动支撑在机械加工中比较常见，一般用在模具某些高度无法控制而又需要支撑的部位。现有的浮动支撑主要由底座、芯轴、弹簧组成，弹簧推高芯轴的高度，芯轴上端受工件挤压后，向下压缩弹簧，芯轴上设有一段下小上大的锥面，通过旋转底座上的锁紧螺柄，螺柄端部抵紧芯轴的锥面，对芯轴向下运动起到限制，实现对工件支撑。该结构虽操作便捷，可以实现对工件快速辅助支撑；但该机构的芯轴与锁紧螺柄之间为点接触，磨损较快，且不能承受重载荷，只能作为辅助支撑使用，而在需要提供可靠、较强支撑力的位置无法使用。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种用于机械加工的浮动支撑，降低磨损速度，延长其使用寿命，同时还可以作为重载荷支撑使用。

本发明的技术方案是：一种用于机械加工的浮动支撑，包括底座和设于底座内部的芯轴，所述底座中心部位开设有垂直方向的芯轴定位孔，所述芯轴定位孔底部设有弹簧，芯轴的底端卡设在弹簧上；所述芯轴包括定位圆柱，所述定位圆柱的顶端面为定位面，定位圆柱的底部侧壁上开设有腰形槽、另一侧的侧壁上开设有倾向定位圆柱底端面中心的斜面；

所述底座的外侧壁设有盖板，所述盖板的中间旋进一锁紧螺柄，锁紧螺柄的前端与位于底座内部的锁紧销相接触，所述锁紧销的前端面与芯轴的斜面相配合；

所述底座通过限位螺钉与芯轴连接，所述限位螺钉的前端位于所述腰形槽内对芯轴进行周向限位。

进一步，所述底座的一侧侧壁上水平开设有用于安装限位螺钉的限位螺孔、另一侧侧壁上开设有用于放置锁紧销的销定位孔；所述限位螺孔和销定位孔均与所述的芯轴定位孔连通。

进一步，所述定位圆柱的底端设有用于卡设弹簧的凸台，所述芯轴定位孔的底端设有用于安装螺盖的螺盖安装螺孔，所述弹簧卡设在凸台和螺盖之间。

进一步，所述锁紧销包括锁紧销本体，所述锁紧销本体的一端设有与所述斜面相配合的倾斜面，锁紧销本体的一侧设有用于防转螺钉进行限位的侧平台。

更进一步，所述锁紧销的侧平台通过防转螺钉穿过底座进行限位。

本装置在使用时，本浮动支撑在未受到工件外力时，由于弹簧的向上作用力，芯轴置于最高处；而当有外力施加于芯轴的定位面后，芯轴会沿着腰形槽方向向下移动，进而压缩弹簧，当芯轴下移到位后，由于弹簧的反作用力，芯轴的定位面与工件之间为完全接触状态。此时旋动锁紧螺柄，锁紧螺柄推动锁紧销向前移动，直至其倾斜面和芯轴的斜面完全贴紧，同时，旋动防转螺钉，使其与锁紧销的侧平台相接触，对锁紧销进行限位，至此完成了浮动支撑的锁紧工作。加工中工件施加给芯轴的力最终会通过锁紧螺钉、防转螺钉而使芯轴不会产生向下位移。

当浮动支撑松开，则向后旋转锁紧螺钉，锁紧销后端与锁紧螺钉前端分开，弹簧会迫使芯轴向上位移，而回复到原位。即使当芯轴向下位移过大时，由于锁紧螺钉与锁紧销后端是分开的，锁紧销会沿着锁紧销定位孔进行后移，从而确保芯轴有足够的位移空间。

本产品与现有技术产品相比具有以下方面的优点：

本发明的浮动支撑中芯轴和锁紧销之间、防转螺钉与销紧销之间均是面接触，即结构间力的传递均为面接触，不会出现局部应力过大，相互磨损较小，并且相对以前的点接触形式，该结构承载外界作用力更大，结构更加稳定可靠。不仅延长了浮动支撑使用寿命，还增大了浮动支撑承受工作载荷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的横向剖视图；

图3是本发明中的底座结构示意图；

图4是图3中A－A剖视图；

图5是本发明中的芯轴结构示意图；

图6是本发明中的锁紧销结构示意图。

图中：1-底座、2-芯轴、3-弹簧、4-螺盖、5-锁紧销、6-盖板、7-锁紧螺柄、8-限位螺钉、9-防转螺钉；

11-芯轴定位孔、12-弹簧安装孔、13-螺盖安装螺孔、14-销定位孔、15-盖板安装面、16-防转螺孔、17-限位螺孔、18-支撑安装孔；

21-定位圆柱、22-凸台、23-斜面、24-腰形槽、25-定位面；

51-锁紧销本体、52-侧平台、53-后端面、54-倾斜面。

具体实施方式