[发明专利]铸件表面处理用螺杆夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具技术领域。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。对于压铸后的铸件，需要进行简单的表面处理，以使铸件达到一定的尺寸标准和要求，便于存放和运输，同时也达到销售的要求。

针对铸件表面处理所制造的夹具也是多种多样，目前存在一种铸件夹具，通过在机座上设置夹爪，夹爪铰接在机座上，夹爪的下端铰接在一个拉杆上，通过拉动拉杆，使夹爪旋转，从而实现夹紧。但是，该方案中的拉杆在实际的使用中并不是很方便，同时还需配备锁紧装置，同时拉杆的行径大，导致安装的空间增大，使得布局不够合理。

发明内容

本发明意在提供一种操作方便，带自锁的的铸件表面处理用螺杆夹具。

本方案中的铸件表面处理用螺杆夹具，包括机座、夹爪，机座上还设有夹装台，夹装台位于两个夹爪之间，还包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在机座上，螺杆的一端转动连接有横板，横板的两端分别和两个夹爪铰接，所述夹爪中部铰接在机座上，夹爪和横板之间还连接有拉簧。

有益效果：旋转螺杆，使螺杆做螺旋进给运动，由于螺杆和横板为转动连接，因此推动横板移动，横板的移动会带动横板两端的夹爪做旋转，夹爪克服拉簧的拉力张开，便于放置铸件；将铸件放置在夹装台上，反向旋转螺杆，使螺杆做反向的移动，同理的，使得夹爪夹紧。采用该方案，与现有技术相比，用螺杆代替拉杆驱动，螺杆本身具有自锁功能，使的无需在配备另外的锁紧装置，使装置得以简化，布局合理。

进一步，所述机座包括上机座和下机座，上机座和下机座采用螺栓进行连接，便于安装和拆卸，能够随时对机座内部的零件进行更换和维修。

进一步，所述螺杆上远离横板的一端设有手轮，便于螺杆的旋转，更加省力。

进一步，所述夹装台上设有通孔，对于孔状铸件便于对铸件的内孔进行表面加工。

进一步，所述横板上设有销栓，所述拉簧连接横板的一端与该销栓连接，通过销栓作为拉簧的连接部，加工制造工艺简单，同时也便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本发明铸件表面处理用螺杆夹具实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：下机座1、上机座2、夹装台21、螺杆3、手轮31、横板32、销栓321、拉簧322、夹爪4。

实施例基本如附图1所示：

本方案中的铸件表面处理用螺杆夹具，包括螺杆3、夹爪4，螺杆3螺纹连接在下机座1上，螺杆3的上端转动连接有横板32，横板32的两端分别和两个夹爪4铰接，夹爪4中部铰接在上机座2上，夹爪4和横板32之间还连接有拉簧322，机座上还设有夹装台21，夹装台21位于两个夹爪4之间。

螺杆3的上方加工两个台肩，横板32穿过螺杆3并位于两个台肩之间，台肩能够对横板32进行限位，同时还能保证横板32的转动。上机座2和下机座1采用螺栓进行连接，便于安装和拆卸，能够随时对机座内部的零件进行更换和维修。螺杆3的下端安装有手轮31，便于螺杆3的旋转，更加省力。

夹装台21上钻取有通孔，对于孔状铸件便于对铸件的内孔进行表面加工。横板32上插有销栓321，拉簧322连接横板32的一端与该销栓321连接，通过销栓321作为拉簧322的连接部，加工制造工艺简单，同时也便于安装和拆卸。

工作原理：通过手轮31旋转螺杆3，使螺杆3做螺旋进给运动，由于螺杆3和横板32为转动连接，因此推动横板32移动，横板32的移动会带动横板32两端的夹爪4做旋转，夹爪4克服拉簧322的拉力张开，便于放置铸件；将铸件放置在夹装台21上，反向旋转螺杆3，使螺杆3做反向的移动，同理的，使得夹爪4夹紧。用螺杆3代替拉杆驱动，螺杆3本身具有自锁功能，使的无需在配备另外的锁紧装置，使装置得以简化，布局合理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。