[发明专利]一种具有双密度一体成型的鞋底物件及其制造方法

权利要求书

1.一种具有双密度一体成型的鞋底物件，其特征在于：包括一第一密度部以及一部分包覆该第一密度部的一第二密度部，所述第一密度部包括一第一顶面、以该第一顶面平行相对设置的一第一底面以及由该第一顶面周缘延伸至第一底面周缘的一弧形连接面，所述第二密度部上设有一用于容置第一密度部的一槽体，该槽体包括一与所述第一顶面大小相适配的槽口、位于该槽口正下方并且与所述第一底面大小相适配的槽底以及由该槽口向槽底延伸而形成的一弧形壁面，该弧形壁面包覆于所述弧形连接面的外壁。

2.如权利要求1所述一种具有双密度一体成型的鞋底物件，其特征在于：所述第一密度部与所述第二密度部的硬度差为50C～60C。

3.如权利要求2所述一种具有双密度一体成型的鞋底物件，其特征在于：所述弧形连接面为截面呈半圆弧形布置的弧形连接面，该半圆弧形的两端分别位于第一顶面周缘和第一底面周缘。

4.如权利要求3所述一种具有双密度一体成型的鞋底物件，其特征在于：所述第二密度部在其槽口位置的外侧设有一向上延伸并且用于承接鞋面的贴合面，该所述贴合面的宽度大于或者等于8毫米。

5.如权利要求4所述一种具有双密度一体成型的鞋底物件，其特征在于：所述第一密度部为硬度范围20C～25C的鞋底内胆，所述第二密度部为硬度范围75C～80C的鞋底外壳，该鞋底内胆和鞋底外壳一体成型设置。

6.一种用于制造双密度一体成型鞋底物件的模具，包括一下模、与该下模配合使用的一第一上模和一第二上模，其特征在于：所述下模的顶面包括第一上侧面部、位于该第一上侧面部斜下方的第一下侧面部以及连接该第一上侧面部和第一下侧面部的一第一过度斜面部，所述下模的顶面还开设有一与待制造的鞋底形状一致的成型腔体，该成型腔体包括前脚掌成型部和脚后跟成型部，所述前脚掌成型部位于第一下侧面部上，所述脚后跟成型部位于第一上侧面部上，所述第一上模的顶面包括一第二上侧面部、位于该第二上侧面部斜下方的第二下侧面部、连接该第二上侧面部和第二下侧面部的一第二过度斜面部以及与所述成型腔体对应布置的外壳成型模板，所述第二上模的顶面包括一第三上侧面部、位于该第三上侧面部斜下方的第三下侧面部、连接该第三上侧面部和第三下侧面部的一第三过度斜面部以及与所述成型腔体对应布置的内胆成型模板，当第一上模使用时，所述第二上侧面部抵接于所述第一下侧面部，所述第二下侧面部抵接于所述第二下侧面部；当第二上模使用时，所述第三上侧面部抵接于所述第一下侧面部，所述第三下侧面部抵接于所述第二下侧面部。

7.如权利要求6所述一种用于制造双密度一体成型鞋底物件的模具，其特征在于：所述下模呈长方形布置，该下模长度方向上的任意一侧铰接于所述第一上模的一侧，所述下模宽度方向上的任意一侧铰接于所述第二上模的一侧。

8.如权利要求7所述一种用于制造双密度一体成型鞋底物件的模具，其特征在于：所述下模在其长度方向上与所述第一上模连接位置相对的一侧设置有一第一锁模扣，所述下模在其宽度方向上与所述第二上模连接位置相对的一侧设置有一第二锁模扣。

9.一种具有双密度一体成型鞋底物件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、选用模具：选用如权利要求7所述的模具，并在所述下模的成型腔体内喷上脱模剂；

b、硬度范围75C～80C的鞋底外壳发泡：把标准重量高密度的聚氨酯液体料倒入下模的成型腔体内，盖上第一上模，扣上第一锁模扣，让鞋底外壳微发泡成型完毕；

c、硬度范围20C～25C的鞋底内胆发泡并成型：掰开第一锁模扣，打开第一上模，倒入标准量的聚醚烯，扣上第二锁模扣，鞋底内胆在发泡的过程中与外壳产生分子间的渗透结合，紧密成型完毕，打开第二上模后取出鞋底。