[发明专利]一种不对称绝缘导线

说明书

技术领域

本发明涉及线圈线材技术领域，尤其涉及一种不对称绝缘导线。

背景技术

目前，已知的干式变压器环氧树脂浇注式线圈制造要经过绕制、干燥、浇注、固化过程。线圈是分段层式结构，一个线圈一般分4～8段，每段层数9～11层，层与层之间辅垫无纺布或玻璃纤维带做层间绝缘。因层数多，辅垫层间绝缘占据了大量工时；线圈因辅垫有层间绝缘材料，深层处不易干燥，造成干燥时间长，用电量多；真空浇注时，环氧树脂需要越过层间绝缘材料渗透到深层处，渗透慢，浇注时间长。可见线圈因辅垫层间绝缘使整个制造时间变长，能耗变大，生产成本变高。

因此，如何提供一种不对称绝缘导线，以降低线圈制造时间，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种不对称绝缘导线，以降低线圈制造时间。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不对称绝缘导线，用于干式变压器环氧树脂浇注式线圈，包括内芯、绝缘纸和固定线，其中，所述绝缘纸设置在所述内芯的一侧表面上，所述固定线缠绕在所述绝缘纸的外侧将所述绝缘纸固定在所述内芯上。

优选的，上述内芯为裸铜扁线。

优选的，上述内芯为裸铝扁线。

优选的，上述固定线为玻璃丝包线。

优选的，上述绝缘纸为非预浸DMD绝缘纸。

优选的，上述非预浸DMD绝缘纸的厚度为0.24mm。

优选的，上述固定线的厚度为0.24mm。

本发明提供的不对称绝缘导线，用于干式变压器环氧树脂浇注式线圈，包括内芯、绝缘纸和固定线，其中，所述绝缘纸设置在所述内芯的一侧表面上，所述固定线缠绕在所述绝缘纸的外侧将所述绝缘纸固定在所述内芯上。使用本发明提供的不对称绝缘导线制作成线圈，不对称绝缘导线表面垫的绝缘纸可以当作线圈的层间绝缘，线圈绕制时不用再辅垫层间绝缘材料，由于线圈没有无纺布或玻璃纤维丝带等层间绝缘材料，线圈深层处容易干燥，干燥时间变短，浇注过程环氧树脂容易渗透到线圈内部，浇注时间变短，从而降低线圈制造时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的不对称绝缘导线的结构示意图。

上图1中：

固定线1、非预浸DMD绝缘纸2、内芯3。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例提供的不对称绝缘导线的结构示意图。

本发明实施例提供的不对称绝缘导线，用于干式变压器环氧树脂浇注式线圈，包括内芯3、绝缘纸和固定线1，其中，绝缘纸可以为非预浸DMD绝缘纸2，此处以非预浸DMD绝缘纸2为例，非预浸DMD绝缘纸2设置在内芯3的一侧表面上，固定线1缠绕在非预浸DMD绝缘纸2的外侧将非预浸DMD绝缘纸2固定在内芯3上。使用本发明提供的不对称绝缘导线制作成线圈，不对称绝缘导线表面垫的非预浸DMD绝缘纸2可以当作线圈的层间绝缘，线圈绕制时不用再辅垫层间绝缘材料，降低了线圈制作时间，并且，由于线圈没有无纺布或玻璃纤维丝带等层间绝缘材料，线圈深层处容易干燥，干燥时间变短，浇注过程环氧树脂容易渗透到线圈内部，浇注时间变短，从而进一步降低线圈制造时间。本发明实施例提供的不对称绝缘导线能够在满足绝缘要求的前提下降低成本，而且还能解决全包裹式绝缘不通透的问题，提高树脂浇注过程的渗透性。其中，非预浸DMD绝缘纸2是指DMD绝缘纸没有浸环氧树脂。

并且，使用本发明实施例提供的不对称绝缘导线进行绕制变压器线圈，可以不再铺垫无纺布或者玻璃纤维等层绝缘，而是直接缠绕，不再需要时常停下来铺垫绝缘，使加工工艺变得简单化，提高生产效率、提高工艺品质。同时可避免因层间绝缘材料延长至线段之间引起堵塞，不仅节省了材料，还缩短了干燥时长，提高树脂浇注的渗透率。