[发明专利]一种可涂覆陶瓷化硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可涂覆的陶瓷化硅橡胶及其制备方法，属于耐火材料领域。

背景技术

随着我国快速发展的需要，高层建筑、大型商场用电量日益加大，传统低压电缆在 铺设成本及安全性已失去竞争力，新型中高压耐火电线电缆、耐火母线槽产品已被越来越 多场合使用，对耐火材料也提出了更高的要求。

可涂覆的陶瓷化硅橡胶主要应用于需要高耐火、绝缘、保温、隔热的设备、部件中。 如耐火电线电缆、防火板、防火门等。将该陶瓷化硅橡胶涂覆于目标位置，在常温时可保持 良好的绝缘性、耐水性、耐臭氧、保温性、隔热性，一旦发生火灾时，可利用外部能量形成坚 硬的陶瓷化壳体，保护内部材料不受高温破坏，从而保护设备的正常运行。

近几年，在公开的中国专利文献中，不乏新型耐火材料专利。如：申请公布号CN 103881390A《一种陶瓷化硅橡胶及制备和测试方法》，其特征在于：由85-99%低乙烯基生 胶和1-15%高乙烯基生胶组合而成的混合生胶100份，助剂3—6份，白炭黑30-50份，填 料5-20份组合而成。受其填料配比所致，成瓷后壳体的强度、致密性难以达到耐火要求；又 如授权公告号CN102964836B《一种陶瓷化硅橡胶、制备方法及用途》、申请公布号CN 102876049A《一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法》、申请公布号CN104310937A《陶瓷化硅 橡胶及其制备方法和应用》其陶瓷化硅橡胶的制备过程为捏合-抽真空-捏合-冷却-开炼- 滤胶-加硫等工序，加工复杂，生产效率低，且需要用专门的橡胶挤出机挤出和烘道硫化处 理，使产品的应用领域受到一定限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可涂覆的陶瓷化硅橡胶，其加工工艺简单快捷，与传 统的陶瓷化硅橡胶相比，可省略开炼-在线硫化工序，生产效率更高，且无需专门的橡胶挤 出机挤出，可直接涂覆于目标产品，不受产品形状限制，拓宽了陶瓷胶的应用领域。

为达成上述目的，本发明提供一种可涂覆陶瓷化硅橡胶，包含以下重量组分：

液体硅橡胶100份；

白炭黑0-30份；

硅酸盐类和/或磷酸盐类陶瓷填料20-60份；

碳酸盐类矿物和/或硼酸盐类矿物5-20份；

铂络合物或铂化合物以铂计算0.00001-10份；

偶联剂0-10份；

消泡剂1-5份。

优选地，所述液体硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、乙烯基硅橡胶、苯 基硅橡胶中的一种或几种。

优选地，所述液体硅橡胶为单组分或双组份液体硅橡胶。

优选地，所述单组份、双组份液体硅胶按硫化方式为缩合型液体硅胶或加成型液 体硅胶。

优选地，所述液体硅橡胶按硫化温度为室温硫化硅橡胶或高温硫化硅橡胶。

优选地，所述液体硅胶布氏粘度≤30000mPa.s

优选地，所述铂络合物为含铂量为100ppm到10000ppm的氯铂酸的异丙醇溶液、邻苯 二甲酸二乙酯配位络合物、铂-四氢呋喃络合物、甲基乙烯基硅氧烷配位络合物、甲基乙烯 基配位铂催化剂、铂乙烯基络合物、乙烯基硅氧烷络合物、氯铂酸-辛醇络合催化剂或者氯 铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或若干种。

优选地，所述铂化合物为100到10000ppm的二氧化铂、氯铂酸或者铂金催化剂中 的一种或若干种。

优选地，所述硅酸盐类、磷酸盐类陶瓷填料为岭土、滑石粉、蒙脱土、云母粉、磷酸 钙、磷酸铝、磷酸锌中的一种或多种。

优选地，所述碳酸盐类矿物、硼酸盐类矿物为碳酸钙、碳酸镁、硼酸钙、硼酸锌、硼 酸钠等中的一种或多种。

优选地，所述的硅酸盐类和/或磷酸盐类陶瓷填料粒径为2-10微米。

优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯类偶联剂中的一种或多种。

优选地，所述硅烷偶联剂为A151、A171、A172、KH560、KR-TTS、OL-T671中的一种或 多种。

优选地，所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂、聚醚消泡剂、硅和醚接枝消泡剂中的一 种或多种。

本发明还提供一种可涂覆陶瓷化硅橡胶的制备方法，包括以下几个步骤：

将上述硅酸盐类和/或磷酸盐类陶瓷填料20-60份，碳酸盐类矿物和/或硼酸盐类矿物5-20份按比例混合均匀。