[发明专利]一种荞麦加工过程脱壳后的料粒分离工艺

权利要求书

1.一种荞麦加工过程脱壳后的料粒分离工艺，包括如下步骤：将脱壳后含有少部分荞麦皮、荞米和带壳荞麦的混料首先经过设置有上下两层筛网的振动分级筛A筛选，经筛选后的下层筛网筛上物通过提升机进入色选机进行色选分离，依次进行三次色选，第一次色选采用异色粒反选工艺，第二、三次色选采用异色粒正选工艺，第一次色选分离出的小粒型带壳荞麦与所述振动分级筛A的上层筛网截留的大粒型带壳荞麦混合，打出的荞米进入第二次色选，第二次色选打出的小粒型带壳荞麦继续与所述振动分级筛A的上层筛网截留的大粒型带壳荞麦混合，分离出的荞米进入第三次色选，第三次色选打出的小粒型带壳荞麦及附带出的荞米回流至第一次色选再次进行色选，分离出的半成品荞米经设置有上下两层筛网的振动分级筛B筛选分级，分离出碎荞米和轻杂，得到成品荞米；第一次和第二次色选出的小粒型带壳荞麦与所述振动分级筛A的上层筛网截留的大粒型带壳荞麦均匀混合，进行冷热处理后分批次进入脱壳机二次脱壳；

所述混料为荞麦脱壳率为42-48％的脱壳后的混料。

2.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述冷热处理为：将小粒型带壳荞麦和大粒型带壳荞麦的混料置于蒸箱中摊平，料层厚度5-10cm,通入蒸汽处理5-10min,蒸汽压力0.05-0.11MPa,搅拌均匀，静置8-12min,然后于-21—-25℃冷冻5-15min；最后放入微波干燥机中摊平，料层厚度4-6cm,于频率2450MHz、功率3-5kW、温度70-90℃微波辐照3-8min即可。

3.如权利要求2所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述微波辐照为间歇式辐照。

4.如权利要求3所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述间歇式辐照为微波辐照10s,间隔30s。

5.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述色选机基本工艺参数为：喂料量调整为：20-30；前视背景亮度：23；后视背景亮度：18；前视病点宽度：2；前视浅黄面积：5；后视病点宽度：2；后视浅黄面积：5。

6.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述异色粒反选工艺参数为：亮灵敏度的前侧黑点为：25；前侧浅黄为：50；后侧黑点为：25；后侧浅黄为：50；暗灵敏度数值都为0。

7.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述异色粒正选工艺参数为：暗灵敏度的前侧黑点为：30-40；前侧浅黄为：83-88；后侧黑点为：30-40；后侧浅黄为：83-88；亮灵敏度数值都为0。

8.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述振动分级筛A上层筛网目数为6目，下层筛网目数为9目；所述振动分级筛B上层筛网目数为6.5目，下层筛网目数为10目。

9.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述振动分级筛A上层筛网和下层筛网的水平倾斜角为2-3°；所述振动分级筛B上层筛网和下层筛网的水平倾斜角为14-16°。

10.如权利要求1所述的料粒分离工艺，其特征在于，所述振动分级筛A振动电机两个甩块之间的夹角为18-20°；所述振动分级筛B振动电机两个甩块之间的夹角为70-90°。