[发明专利]强制冷却底盘及其方法

权利要求书

1.一种强制冷却底盘，其特征在于，所述强制冷却底盘包括底板和叠置在所述底板上表面的组合板；在所述组合板上开设一个浇注孔和设置在所述浇注孔周围的至少两个引流孔，所述浇注孔和所述引流孔分开设置且均沿竖向贯通所述组合板；在所述底板上表面开设从所述浇注孔分别延伸到各所述引流孔的至少两个钢水凹槽，所述浇注孔与所述引流孔分别通过与所述引流孔对应的所述钢水凹槽相连通并形成钢水的注入通道；

所述组合板包括背板和叠置且固定在所述背板上表面的工作板，所述工作板下表面和所述背板上表面之间密封贴合，在所述工作板下表面或所述背板上表面开设用于流通冷却水的多个横向延伸布置的冷却通槽，所述冷却通槽与所述注入通道互不连通。

2.根据权利要求1所述的强制冷却底盘，其特征在于，在所述组合板上设置与所述冷却通槽相连通的储水槽。

3.根据权利要求2所述的强制冷却底盘，其特征在于，所述冷却通槽设置在所述工作板下表面，所述冷却通槽的两端靠近所述工作板的边缘，所述储水槽为设置在所述工作板下表面的凹槽，所述储水槽位于所述冷却通槽的两端端部，相邻的至少两个所述冷却通槽的端部连通到同一所述储水槽。

4.根据权利要求3所述的强制冷却底盘，其特征在于，在所述背板上表面设置与所述储水槽对应的辅助储水凹槽，所述储水槽与所述辅助储水凹槽对位扣合组成储水腔，所述冷却通槽两端的所述储水腔分别通过管路与一冷却水箱相连通。

5.根据权利要求2所述的强制冷却底盘，其特征在于，所述冷却通槽设置在所述背板上表面，所述冷却通槽的两端靠近所述背板的边缘，所述储水槽为设置在所述背板上表面的凹槽，所述储水槽位于所述冷却通槽的两端端部，相邻的至少两个所述冷却通槽的端部连通到同一所述储水槽。

6.根据权利要求5所述的强制冷却底盘，其特征在于，在所述工作板下表面设置与所述储水槽对应的辅助储水凹槽，所述储水槽与所述辅助储水凹槽对位扣合组成储水腔，所述冷却通槽两端的所述储水腔分别通过管路与一冷却水箱相连通。

7.根据权利要求4或6所述的强制冷却底盘，其特征在于，在所述储水腔的壁面上均匀布设多个过流孔，所述储水腔通过所述过流孔与所述冷却水箱相连通。

8.根据权利要求1所述的强制冷却底盘，其特征在于，所述冷却通槽相互平行，每两个相邻的所述冷却通槽的间隔距离相同或互不相同。

9.根据权利要求1所述的强制冷却底盘，其特征在于，所述浇注孔的中心位于所述组合板的中部，所述引流孔的数量为至少三个，所述引流孔围在所述浇注孔的周围且排列成预定形状，所述预定形状的中心与所述浇注孔的中心重合。

10.根据权利要求9所述的强制冷却底盘，其特征在于，所述预定形状为矩形或圆形。

11.根据权利要求10所述的强制冷却底盘，其特征在于，所述引流孔的数量为八个，所述预定形状为正方形，所述正方形的各边上均匀排列三个所述引流孔。

12.根据权利要求1所述的强制冷却底盘，其特征在于，在所述组合板上设置围在所述浇注孔周围的第一环形储水槽，所述第一环形储水槽与经过所述浇注孔的所述冷却通槽相连通；

和/或在所述组合板上设置围在所述引流孔周围的第二环形储水槽，所述第二环形储水槽的数量与所述引流孔的数量相同，所述第二环形储水槽与经过所述引流孔的所述冷却通槽相连通。

13.一种强制冷却方法，其特征在于，采用权利要求1至12任一项所述的强制冷却底盘，包括如下步骤：

S10，将注入管搁置在组合板的上表面，所述注入管的下端口与浇注孔密封对接；将管状的钢锭模搁置在所述组合板的上表面，所述钢锭模的下端口与至少一个引流孔密封对接；

S20，首先向冷却通槽中通入冷却水，对所述强制冷却底盘进行冷却，然后依次通过所述注入管和注入通道将钢水从下至上注入所述钢锭模内。

14.根据权利要求13所述的强制冷却方法，其特征在于，在所述S20之前还具有步骤S10’，根据所述钢锭模的规格和数量，封堵未对接所述钢锭模的所述引流孔。