[发明专利]压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸箱压线折痕位置软化技术领域，特别涉及一种压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法。

背景技术

现在的瓦楞纸板或纸箱生产企业纸箱，在压线或成型过程中易出现爆纸现象，出现爆纸现象的主要原因在于：1、纸板材质比较差(原纸的纤维含量低，纤维短)，使纸板自身的耐破值很低；2、纸板在经过印刷机压线时，因纸板自身水分较低、干燥，使纸板韧性降低，耐破度降低，就会造成纸板压线成型爆纸的现象，若在气候干燥的季节，情况更加严重。出现爆纸现象后严重响产品的品质和外观，为了解决客户产品包装的要求，供应商只能用更好材质的原纸，如此增加了成本；另外，当纸板压线位置的强度较高时，特别是当压线折痕位置刚好在瓦楞楞尖时，在压线过程中，压线折痕位置会与设定的位置发生偏移，使纸箱成型尺寸产生误差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使其纸板软化从而防止纸板在压线或成型中出现爆纸的压线成型防爆纸软化装置以及纸板压线折痕位置的软化方法。

为解决上述问题，本发明提供一种压线成型防爆纸软化装置，所述压线成型防爆纸软化装置包括至少一个喷嘴、至少一个横向导轨、与喷嘴数量相等的横向移动座以及与喷嘴数量相等的驱动器，所述横向移动座滑动设在横向导轨上，每一喷嘴与一个横向移动座固定，所述驱动器用于驱动横向移动座在横向导轨上移动使喷嘴移动到工作位置。

进一步的，所述每一喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述喷嘴本体上设有与第一容纳腔连通的第一喷汽口和第一进汽口，所述喷嘴本体上设有与第二容纳腔连通的第二喷汽口和第二进汽口，所述第一喷汽口和第二喷汽口在相同条件下第一喷汽口的出汽量大于第二喷汽口的出汽量，所述第一进汽口和第二进汽口均设有开关阀。

进一步的，所述横向导轨为丝杠，所述驱动器为电机，所述喷嘴通过连接板固定在所述横向移动座上，所述横向导轨、驱动器和横向移动座一一对应。

进一步的，所述驱动器为气缸或液压油缸，所述横向导轨为气缸或液压油缸的活塞杆，所述喷嘴通过连接板固定在所述横向移动座上，所述横向导轨、驱动器和横向移动座一一对应。

进一步的，所述横向导轨的一侧设有齿条，所述驱动器为电机，所述驱动器的输出轴上设有齿轮，至少一个横向移动座穿设在所述横向导轨上，所述驱动器固定在所述横向移动座内，所述齿轮与所述齿条啮合传动。

进一步的，所述喷嘴通过连接板与所述横向移动座固定。

进一步的，所述压线成型防爆纸软化装置还包括至少一个用于调整横向导轨纵向位置的纵向移动装置，所述横向导轨通过两个横向导轨座固定在纵向移动装置上。

进一步的，每一纵向移动装置包括两根纵向导轨和两个气缸，每一横向导轨座穿设在纵向导轨上且可相对纵向导轨滑动，每一气缸与一个横向导轨座固定用于推动横向导轨座在纵向导轨上移动。

进一步的，所述压线成型防爆纸软化装置还包括供汽装置和控制箱，所述供汽装置通过汽管与喷嘴连接，所述汽管上装置流量控制阀和流量仪，所述流量易用于检测汽管流量并将检测结果传送给控制，控制箱内的调节仪通过控制流量控制阀进行调节汽管流量。

本发明还提供一种纸板压线折痕位置的软化方法，将所述喷嘴的喷汽方向朝向纸板瓦楞的横截面。

本发明压线成型防爆纸软化装置通过喷射蒸汽或雾化水在纸板瓦楞楞型的空间上，使其纸板压线折痕位置的湿度增加，进而使纸板压线折痕位置软化，从而使其纸板在压线或成型中出现不会爆纸现象，且软化速度快；同时可与高速运行的印刷机相匹配，避免了当纸板压线位置的强度较高时，特别是当压线折痕位置刚好在瓦楞楞尖时，在压线过程中，压线折痕位置会与设定的位置发生偏移，使纸箱成型尺寸产生误差的缺陷。

附图说明

图1是本发明压线成型防爆纸软化装置的较佳实施方式的结构示意图。

图2是横向移动座的结构示意图。

图3是喷嘴的结构示意图。

图4是纵向移动装置的结构示意图。

图5是本发明压线成型防爆纸软化装置的电路原理图。

图6是本发明压线成型防爆纸软化装置的另一较佳实施方式的结构示意图。

图7是本发明压线成型防爆纸软化装置的另一较佳实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

图3中的实心箭头表示喷嘴4喷汽方向，空心箭头表示瓦楞纸楞型方向。