[发明专利]一种医用面罩气囊的制备方法有效
申请号: | 201510725274.1 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN105235113A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 林学颖 | 申请(专利权)人: | 深圳市卫特新康泰来医疗器械有限公司 |
主分类号: | B29C39/04 | 分类号: | B29C39/04;B29C39/28;B29C33/20 |
代理公司: | 深圳市毅颖专利商标事务所(普通合伙) 44233 | 代理人: | 段立丽;李奕晖 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 医用 面罩 气囊 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,尤其涉及一种医用面罩气囊的制备方法。
背景技术
目前,一次性麻醉用器械是外科手术必不可少的医疗器械产品之一。近年来,国内外一次性麻醉用器械产品市场增长迅速,医用面罩就是其中之一。现有的生产医用面罩的气囊的模具是由上模具和下模具等部件组成。在生产医用面罩气囊时,现有技术的做法是,先将下模具水平放置,将面罩浆料适量灌入下模具,同时上模具灌满面罩浆料,然后将上模具翻转180度使得多余的面罩浆料流出,最后将上模具盖在下模具上,合并上、下模具后放入高温炉体进行烘烤,直至面罩气囊成型,然后冷却,脱模得到面罩的气囊。
上述面罩气囊的制备过程存在以下问题:
(1)在上模具和下模具都灌入浆料并合模后,由于上模具和下模具不能完全密封,里面的浆料会从上模具和下模具相交面的间隙中溢出,溢出的浆料经高温成型后,就会产生多余的边料,因此必须增加修剪边料的工序。
(2)溢出的浆料粘在模具的表面上,经过多次高温烘烤后碳化变黑,从而增加了模具的清洁工序。
(3)最后,在回收上模具翻转180度后溢出多余的浆料时,此多余的浆料掺杂有模具表面脱落的黑渣及杂质,这样会大大的影响产品的质量和增加产品的报废率。
发明内容
针对以上技术问题,本发明公开了一种医用面罩气囊的制备方法,解决了面罩浆料从上模具和下模具的结合面溢出的问题,且无边料,无回浆,模具表面长时间保持清洁,减少了工序,提高了产品质量。
对此,本发明采用的技术方案为:
一种医用面罩气囊的制备方法,采用医用面罩气囊的模具进行制备,所述医用面罩气囊的模具包括上模具、下模具、环型弹性物件和锁紧机构,所述上模具周围设有上成型腔体,所述上模具中部上下贯通,且所述上模具中部设有一锁紧板;所述下模具周围设有与所述上模具的所述上成型腔体相配合的下成型腔体,所述下成型腔体一端设有气嘴,所述下模具中部上下贯通,且所述下模具中部两端各设有一导柱,所述环型弹性物件包括环型弹性物件及环型弹性物件的压片,弹性垫圈安装在下模具上,弹性垫圈与下模具紧密配合,并用压片将弹性垫圈固定好在下模具上防止脱落。所述导柱分别与所述锁紧板的两端对应;所述锁紧机构用于将所述上模具与所述下模具锁紧;
所述医用面罩气囊的制备方法包括以下步骤:
步骤A:分别组装上模具、下模具、环型弹性物件和锁紧机构;
步骤B:灌浆;
将上模具的腔体口向上,注入浆料,将上模具、下模具合模,合模时由于锁紧机构的巧妙作用,进而将所述上模具与所述下模具锁紧,然后将模具整体全方位转动使里面的浆料均匀的分布在模具的内壁;
步骤C:烘烤;
将灌好浆料的模具放入烤箱中烘烤,烘烤完成后,取出模具并冷却;
步骤D:脱模;
将锁紧机构松开,使得上模具和下模具分开,即可取出气囊。
作为本发明的进一步改进,所述上模具的横截面呈心形状,所述锁紧板固定在所述上模具中部的外壁上,固定端为所述心形的尖端与圆端。
作为本发明的进一步改进,所述下模具的横截面呈心形状,两个所述导柱相对固定在所述下模具中部的外壁两端。
作为本发明的进一步改进,所述锁紧板两端的中部各设有一滑槽,所述滑槽上设有导柱孔,所述滑槽的长边的两侧凸部各设有一螺丝孔,所述锁紧板的中部为空槽,所述空槽中部两侧设有压槽,且所述空槽的长边两侧平板低于所述滑槽的长边的两侧凸部,所述螺丝孔位于所述导柱孔与所述空槽之间的区域。
作为本发明的进一步改进,所述锁紧块上设有锁紧螺丝孔,所述锁紧螺丝孔与所述导柱孔相对应。
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