[发明专利]一种模具铸造方法在审
申请号: | 201510725384.8 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN105312501A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 陈杰;陈智强;凌丽英;陈勇 | 申请(专利权)人: | 广西博白县三田机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 周晟 |
地址: | 537600 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 铸造 方法 | ||
1.一种模具铸造方法,包括以下步骤:
1)将泡沫板加工成泡沫模型;
2)在泡沫模型表面涂抹耐火材料;
3)将涂抹耐火材料的泡沫模型烘干;
4)将步骤3)中的泡沫模型埋在型砂中振动造型;
5)在负压下浇注流体金属,是泡沫模型气化;
6)步骤5)中的浇注模型冷却后,将砂箱内部的铸件与干砂分离,得到模具铸件;
其特征在于,步骤4)所述型砂是由下述重量份数的原料组成的:石英砂60-80份,石灰石砂20-40份,铬矿砂5-20份,锆英砂1-8份,刚玉砂1-3份。
2.根据权利要求1所述的模具铸造方法,其特征在于,步骤4)所述型砂是由下述重量份数的原料组成的:石英砂65-75份,石灰石砂25-35份,铬矿砂7-15份,锆英砂1-5份,刚玉砂1-2份。
3.根据权利要求1或2所述的模具铸造方法,其特征在于:步骤4)所述型砂还包括0.2-0.5份的石墨粉和/或1-3份的镁火泥。
4.根据权利要求1或2所述的模具铸造方法,其特征在于:步骤4)中的造型具体方法为:在砂箱底部放入60-100mm的型砂震实,将步骤中的泡沫模型置放在砂箱中部,四周填满型砂震实。
5.根据权利要求1或2所述的模具铸造方法,其特征在于:步骤3)的烘干条件为在相对湿度小于或等于60%,温度为30-60℃的室内烘干2天或以上。
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