[发明专利]氢气还原多钒酸铵制备VO2的方法及热敏装置有效
申请号: | 201510725483.6 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN105314677B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 赖奇;刘干;胡洋;马建;文波;刘景景 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
主分类号: | C01G31/02 | 分类号: | C01G31/02;H01C7/04;G01K7/22 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人: | 梁鑫,高芸 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢气 还原 多钒酸铵 制备 vo2 方法 热敏 装置 | ||
技术领域
本发明属于材料制备加工技术领域,具体涉及一种氢气还原多钒酸铵制备VO2的方法及热敏装置。
背景技术
二氧化钒(VO2)是一种具有热致相变特性的金属氧化物,在68℃下可发生半导体相(M相)到金属相(R相)的转变,还伴随着近红外透过率从高到底的变化。二氧化钒的相变使其在光学、电学、磁性能等方面都显示出热致突变特性,被广泛用于智能窗、热敏电阻、温控开关、节能涂层、光储存等领域。然而,二氧化钒的相变温度(68℃)远远高于室温,极大地限制了其应用范围。因此,开发具有低相变温度的二氧化钒具有重要的市场效益和应用价值。
为了降低二氧化钒的相变温度,通常采用掺杂其他离子的办法。目前制备二氧化钒粉体的方法主要有化学沉淀法、溶胶凝胶法、水热法、热解法等,使用的原料主要是V2O5、NH4VO3、VOSO4和钒金属等。
最传统的二氧化钒制备方法是以V2O3和V2O5为原料,在真空硅管中700℃加热48h[MacchesneyJ.B.,GuggenheimH.J.,PhysicsandChemistryofSolids,1969,30(2),225.];或者在氮气氛围中1350℃加热V2O5制备VO2[XuS.,ZhaoK.,GuC.,etal.,RareMetalMaterialsandEngineering,2003,32(7),502.]。传统法生产VO2时间长、反应温度高,不利于工业化生产。
Xu等报道了以VOSO4为原料采用化学沉淀法制备纳米VO2的方法[XuS,ZhaoK.,GuC.,ChineseJRareMetals,2002,26(3),169.]。Tang等也报道了以KBH4为前驱体分解K3VO4制备VO2的方法[TangC.,GeorgopoulosP.,FineM.E.etal.,Phys.Rev,1985,31,1000.]。化学沉淀法可对所制备的粉体的纯度、形态、尺寸、分布与结晶状态实现较好的控制,但所用原料纯度高、价格昂贵,而KBH4有毒且不利于实际生产。
MacchesneyJ.B.等报道了以V2O5凝胶为原料,在1100℃下真空退火10~30h制备VO2的方法[MacchesneyJ.B.,GuggenheimH.J.,JPhysicsandChemistryofSolids,1969,30(2),225]。溶胶凝胶法可获得粒径分布窄的产品,但后续煅烧温度高、时间长,不利于工业生产。
Chen等报道了以NH4VO3和N2H4为原料采用水热法在170℃下反应15天合成VO2的方法,N2H4可提供还原气氛,同时还有助于控制产物尺寸与形态[ChenW.,PengJ.,MaiL.etal.,SolidStateCommunications,2004,132(8),513.]。水热法可获得粒度分布窄、纯度高、烧结活性高的产品,但其对原料纯度要求高、周期长,不利于实现低成本大规模工业生产。
美国专利US4965150报道了在氨气气氛下200~537℃热解NH4VO3制备VO2;Stanley等报道了以H2(10%)-N2为保护气,740℃热解VOSO4制备VO2,同时还尝试了在VOSO4中掺杂WO2Cl2和MoO2Cl2制备掺杂的VO2[StanleyA.L,EdwardA.T.,JAmericanCeramicSocie,1995,78(1),104.]。热解法过程简单、粒径分布窄、持续性好,便于实现工业生产。
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