[发明专利]一种装修用的透气环保吸音材料及其制备方法在审
申请号: | 201510725554.2 | 申请日: | 2015-11-01 |
公开(公告)号: | CN105271925A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 刘应才 | 申请(专利权)人: | 刘应才 |
主分类号: | C04B26/02 | 分类号: | C04B26/02 |
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地址: | 644302 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装修 透气 环保 吸音 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及室内装修材料领域,尤其涉及一种装修用的透气环保吸音材料及其制备方法。
背景技术
随着工业的发展,噪声污染对于城镇居民生活的影响越来越严重,因此,在室内装修时,更多的家庭偏好采用吸音材料。吸音材料:任何材料对声音都能吸收,只是吸收程度有很大的不同。通常是将对上述六个频率的平均吸声系数大于0.2的材料,列为吸声材料。吸音材料吸声材料大多为疏松多孔的材料,如矿渣棉、毯子等,其吸声机理是声波深入材料的孔隙,且孔隙多为内部互相贯通的开口孔,受到空气分子摩擦和粘滞阻力,以及使细小纤维作机械振动,从而使声能转变为热能。这类多孔性吸声材料的吸声系数,一般从低频到高频逐渐增大,故对高频和中频的声音吸收效果较好。但是目前吸音材料存在着一些不足,如透气性差,含有室内污染物超标等。
中国专利CN2012102110811一种降噪环保型建筑材料公开了一种具有降低噪音、吸音、调节周围空气湿度等作用的建筑用材料,属于建筑材料技术领域。材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起吸音作用,又通过硅藻土粉具有的吸热调湿性能,很好地调节周围空气湿度。
但是以上所述现有技术中存在以下不足:首先,硅藻土与聚酯纤维的直接融合制备的材料吸音效果不佳,不能满足办公、家庭室内装修的要求;其次,所述材料长久使用易产生脱落、掉粉现象,从而影响室内环境;最后,透气性能不佳,在夏季闷热季节导致室内湿度过大,易造成墙体霉变。
发明内容
本发明解决的技术问题:为了获得一种透气性良好,安全环保,适合办公、家庭室内装修的吸音材料,本发明提供了一种装修用的透气环保吸音材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种装修用的透气环保吸音材料,主要由以下组份按重量份数配比制成:硅藻土12~30份、陶粒8~22份、氧负离子粉9~21份、竹炭粉7~20份、粘合树脂7~18份、二硫化钼13~24份、仙人球提取物12~25份、聚酯纤维7~23份、聚氨酯9~21份、抗氧化剂4~9份、成膜助剂6~17份、消泡剂4~11份、水30~45份。
作为本发明的一种优选方案,所述装修用的透气环保吸音材料主要由以下组份按重量份数配比制成:硅藻土26份、陶粒14份、氧负离子粉17份、竹炭粉13份、粘合树脂13份、二硫化钼19份、仙人球提取物23份、聚酯纤维17份、聚氨酯14份、抗氧化剂7份、成膜助剂13份、消泡剂8份、水39份。
一种装修用的透气环保吸音材料的制备方法,包含以下步骤:
(1)制备基底层:分别研磨硅藻土和陶粒,粉末粒径均为150~300目,研磨完成后,860℃~1020℃条件下煅烧硅藻土粉末10~25分钟;将陶粒粉末与煅烧后的硅藻土粉末投入混料机,边混合边向其中加入水,混合均匀后置于模具中,560℃~780℃,2.7MPa~4.9MPa条件下压制成型,制备获得基底层;
(2)制备环保胶液:配制质量浓度为0.025mg/mL~0.078mg/mL的二硫化钼水溶液,加入仙人球提取物,搅拌混匀,在25℃~40℃条件下静置5~15分钟后先后加入氧负离子粉、竹炭粉、粘合树脂和消泡剂,混合均匀,制备获得环保胶液;
(3)制备吸音层:将聚酯纤维、聚氨酯、抗氧化剂和成膜助剂加入高压反应釜中,在温度为610~790℃、压力为1.3~2.8MPa的条件下制成熔融物,将其涂布于模具中,在610~790℃、1.3~2.8MPa条件下压制成型即可获得吸音层;
(4)分别在步骤(1)获得的基底层及步骤(3)获得的吸音层上涂布步骤(2)获得的环保胶液,将基底层与吸音层粘和即可获得装修用的透气环保吸音材料。
作为本发明的一种优选技术方案,步骤(1)中分别研磨硅藻土和陶粒,粉末粒径均为280目,研磨完成后,980℃条件下煅烧硅藻土粉末19分钟;将陶粒粉末与煅烧后的硅藻土粉末投入混料机,边混合边向其中加入水,混合均匀后置于模具中,670℃,4.5MPa条件下压制成型,制备获得基底层。
作为本发明的一种优选技术方案,步骤(2)中配制质量浓度为0.065mg/mL的二硫化钼水溶液,加入仙人球提取物,搅拌混匀,在36℃条件下静置9分钟后先后加入氧负离子粉、竹炭粉、粘合树脂和消泡剂,混合均匀,制备获得环保胶液。
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