[发明专利]一种储料箱供料气力式柔性送丝机

说明书

技术领域

本发明涉及送丝机，具体涉及一种储料箱供料气力式柔性送丝机。

背景技术

送丝机是用于卷烟行业将烟丝同时输送至多台卷烟机的烟丝输送专用设备；现行通用的翻箱单项喂料式烟丝柔性输送分配系统主要由储料机、爬坡长输送皮带机、送丝机等零部件组成，将烟丝翻倒在储料机内，通过爬坡长输送皮带机把烟丝输送至送丝机内以供卷烟机使用，整个过程繁琐复杂，需提供较大面积厂房存放储料机、爬坡长输送皮带机、送丝机；且现行通用型储料机采用后面进料方式，后挡板全封闭，机械手在将烟丝翻倒于储料机内时，机械手升降高度必须大于储料机后挡板总高，此外储料机储料箱宽度必须大于烟丝箱宽度，其设备组成复杂，占地面积大。

发明内容

本发明提供一种储料箱供料气力式柔性送丝机，此储料箱供料气力式柔性送丝机将烟丝存储与烟丝输送功能合二为一，同时此储料机后挡板及侧挡板制成可拆卸型活动板，此储料箱供料气力式柔性送丝机具有体积小，结构紧凑，降低了设备整体造价，提高了用户经济和社会效益。

本发明采取的技术方案如下：一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗、分料仓、计量仓；接料斗安装于链板链轮输送机构一端，分料仓安装于接料斗下方，计量仓安装于分料仓侧面；所述储料部分由机架、链板链轮输送机构、储料箱、后挡板、侧挡板、松散耙辊组成，储料箱焊接于机架上方，链板链轮输送机构安装于储料箱内，侧挡板、后挡板分别安装于储料箱侧面与后面，松散耙辊安装于储料箱内位于链板链轮输送机构上方；所述送丝部分由皮带送料减速机、松散辊减速机、吸丝弯管部件、落料斗组成，松散辊减速机安装于皮带送料减速机一端，落料斗安装于皮带送料减速机下方，吸丝弯管部件安装于落料斗下方。

进一步地，所述机架由四根竖杆、三根横杆组成，四根竖杆垂直于地面，三根横杆连接起竖杆使之稳固支撑于地面。

进一步地，所述储料箱的宽度大于链板链轮输送机构宽度。

进一步地，所述分料仓内安装有隔板。

本发明的有益效果在于：本发明提供一种储料箱供料气力式柔性送丝机，此储料箱供料气力式柔性送丝机将烟丝存储与烟丝输送功能合二为一，同时机械手在将烟丝翻倒于储料机内时，采用侧面进料或者后面进料方式；此储料机后挡板及侧挡板制成可拆卸型活动板，根据客户需求，机械手在将烟丝翻倒于储料机内时可选择从后进料或者是侧进料方式；使用此储料箱供料气力式柔性送丝机后，整个送丝过程简洁，无需大面积厂房存放储料箱供料气力式柔性送丝机，同时，机械手在将烟丝翻到于储料机内时，根据客户需求拆卸下后挡板或者侧挡板大大降低了机械手最大升降高度，另外储料机储料箱内宽尺寸可以小于烟丝箱宽度，链板链轮输送机构安装于储料机储料箱内，使储料箱供料气力式柔性送丝机整体结构尺寸明显减小，占地面积减少54%，功率减少约27%，造价便宜约16%，具有体积小，结构紧凑，降低了设备整体造价，提高了用户经济和社会效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明支架结构示意图。

图3为本发明分料仓结构示意图。

图中：1为机架，2为链板链轮输送机构，3为储料箱，4为侧挡板，5为松散耙辊，6为接料斗，7为分料仓，8为计量仓，9为皮带送料减速机，10为松散辊减速机，11为吸丝弯管部件，12为落料斗，13为后挡板，14为隔板，15为竖杆，16为横杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述：

如图1、图2、图3所示，本发明采取的技术方案如下：一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗6、分料仓7、计量仓8；接料斗6安装于链板链轮输送机构2一端，分料仓7安装于接料斗6下方，计量仓8安装于分料仓7侧面；所述储料部分由机架1、链板链轮输送机构2、储料箱3、后挡板13、侧挡板4、松散耙辊5组成，储料箱3焊接于机架1上方，链板链轮输送机构2安装于储料箱3内，侧挡板4、后挡板13分别安装于储料箱3侧面与后面，松散耙辊5安装于储料箱3内位于链板链轮输送机构2上方；所述送丝部分由皮带送料减速机9、松散辊减速机10、吸丝弯管部件11、落料斗12组成，松散辊减速机10安装于皮带送料减速机9一端，落料斗12安装于皮带送料减速机9下方，吸丝弯管部件11安装于落料斗12下方。

所述机架1由四根竖杆15、三根横杆16组成，四根竖杆15垂直于地面，三根横杆16连接起竖杆15使之稳固支撑于地面。