[发明专利]一种ZnO压敏陶瓷微球的制备方法在审
申请号: | 201510725767.5 | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105272207A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 何金良;胡军;赵洪峰;杨霄;陈水明;谢清云;王锋;李刚;胡小定;林震 | 申请(专利权)人: | 清华大学;西安西电避雷器有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 廖元秋 |
地址: | 100084*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 zno 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种ZnO压敏陶瓷微球的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)进行原料配制:
该ZnO压敏陶瓷微球按以下配料及比例ZnO(86.5-90.1mol%)、Bi2O3(1.4-2mol%)、MnO2(1.3-2mol%)、Sb2O3(1.4-2mol%)、Co2O3(1.2-2mol%)、SiO2(1.3-2mol%)、Ga2O3(0.9-1.5mol%)和Cr2O3(1.4-2mol%)作为初始原料;
(2)将初始原料制备成浆料:
2-1)将步骤(1)中配制的Bi2O3(1.4-2mol%)、MnO2(1.3-2mol%)、Sb2O3(1.4-2mol%)、Co2O3(1.2-2mol%)、SiO2(1.3-2mol%)和Cr2O3(1.4-2mol%)放入高搅球磨罐中进行球磨,加入粉料重量50%的去离子水,球磨8个小时,使所有加入的混合原料分散均匀为止,出料,注入储料罐待用;
2-2)将步骤(1)中配制的86.5-90.1%mol的ZnO,加入高搅球磨罐中,添加粉料重量5%的PVA,0.5%的分散剂和50%的去离子水,将ZnO原料混合球磨至分散均匀为止;
2-3)在步骤2-2)得到的混合均匀的ZnO浆料中添加0.9-1.5mol%的Ga2O3,继续球磨1小时,使所有混合原料分散均匀为止;
2-4)在步骤2-3)得到的混合浆料中加入步骤2-1)已磨制好的浆料,继续球磨30分钟,并搅拌直到混合分散均匀,将搅拌好的混合浆料经200目过筛后,注入储料罐中,等待造粒;
(3)造粒
将步骤(2)得到的浆料采用离心式顺流型喷雾干燥机进行造粒,喷雾造粒的粒径控制在120μm;
(4)烧结
将经步骤(3)造粒后的颗粒平铺于匣钵中,厚度控制在2-3cm,采用高温电炉在封闭的气氛条件下,对平铺于匣钵中的颗粒从室温升温至400℃,在400℃保温拍胶2小时,再升温至烧结温度1180℃,在烧结温度下保温2小时,使颗粒烧结致密成为ZnO压敏陶瓷微球。
2.如权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(4)用高温电炉的封闭气氛中烧结颗粒具体温度和控制时间如下:
从室温至400℃,升温时间2小时;
在400℃保温排胶2小时;
从400℃至1000℃,升温时间2.5小时;
从1000℃至1180℃,升温时间2小时;
在1180℃保温2小时;
自然降温。
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