[发明专利]一种利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法及其产品在审
申请号: | 201510725768.X | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105316619A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 陈秀勇;李德燕;龚永锋;李华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/129 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 刘诚午 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 喷涂 技术 制备 耐磨 疏水 陶瓷 涂层 方法 及其 产品 | ||
1.一种利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对基体表面进行清洗和喷砂粗化处理,得到具有粗糙表面的基体;
(2)利用等离子体喷涂技术在步骤(1)得到的基体表面喷涂陶瓷材料,得到陶瓷涂层;
(3)利用液料火焰喷涂技术在步骤(2)所得到的陶瓷涂层表面喷涂低表面能物质层,得到所述的耐磨超疏水陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,步骤(1)中,采用丙酮、盐酸和去离子水依次进行清洗。
3.根据权利要求1所述的利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,步骤(1)中,采用喷砂机进行所述的喷砂粗化处理;
喷砂粗化时,空气压力为0.5~1.0MPa,喷砂时间为10秒~1分钟,喷砂用砂丸目数为30~200目。
4.根据权利要求1所述的利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,步骤(2)中,喷涂过程中以80~200目的不锈钢网作为喷涂掩膜,喷涂结束后得到陶瓷涂层上具有微图案化结构。
5.根据权利要求1所述的利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,步骤(3)中,所喷涂的物质为低表面能物质或者低表面能物质修饰的纳米颗粒。
6.根据权利要求5所述的利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,所述的低表面能物质为氟树脂、氟碳树脂、氟硅烷树脂中的一种或几种。
7.根据权利要求5所述的利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法,其特征在于,所述的纳米颗粒的材料为氧化铝、二氧化钛、氧化锆、铜等中的一种或几种。
8.一种耐磨超疏水陶瓷涂层,其特征在于,由权利要求1~7任一项所述的制备方法制备得到。
9.一种不粘锅,其特征在于,表面含有权利要求8所述的耐磨超疏水涂层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆