[发明专利]一种生物除味装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及臭气处理技术领域，特别是涉及一种生物除味装置及方法。

背景技术

在动物饲养场内，饲养的动物每时每刻都要向周围环境排放大量的废气。这些废气中不仅包括动物呼出的二氧化碳，还包括动物正常代谢产生的氨、硫化氢、甲基硫醇、硫化甲基、三甲胺、苯乙烯、乙醛等臭味气体。废气中的臭味气体除了引起人们嗅觉不悦外，严重时则可引发人的头痛、恶心、眼角膜和呼吸道炎症、抵抗力下降、肺水肿等症状，影响人们的身心健康。因此，臭味气体的处理一直困扰本领域技术人员的难题。

目前，人们常使用活性炭除味装置来进行臭味气体的处理。活性炭装置一般包括活性炭层，所述活性炭层具有很大的比表面积，能够与所述臭味气体充分接触，因此具有很强的吸附能力；通过活性炭层吸附臭味气体，从而减少臭味气体的排放。

然而，上述活性炭除味装置在使用过程中，随着吸附的臭味气体的增多，活性炭层的吸附能力会很快地衰减，甚至最终无法吸附新的臭味气体，严重影响臭味气体的处理效率；而且所述活性炭除味装置需要频繁更换所述活性炭层，以保证所述活性炭装置的正常运行，除味成本很高。

发明内容

本发明实施例中提供了一种生物除味装置及方法，以解决现有技术中的除味效率低和成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

本发明实施例提供了一种生物除味装置，包括壳体，其中：

所述壳体设置有均匀内腔，所述壳体的底部填充有包括微生物菌群和营养液的混合液；

所述壳体的底部侧面设置有进气口，所述进气口位于所述混合液的液面上、与所述液面保持一定间距，且所述进气口靠近所述液面；

沿气体的传输方向，所述壳体的内部依次设置有生物填料隔板和喷淋网；所述生物填料隔板上固定排布有填充微生物菌群的、多孔的生物填料球；所述喷淋网与所述壳体的底部相连通、并向所述生物填料球喷出所述混合液；

所述壳体的顶部设置有出风口。

优选地，所述生物填料隔板为气密性隔板；多个所述生物填料隔板相互间隔、且固定设置于所述壳体的内壁；所述生物填料隔板的尺寸与所述壳体相匹配，多个所述生物填料隔板将所述壳体分隔成多个独立的气路空间；所述生物填料隔板的边缘设有气路开口，相邻生物填料隔板上的气路开口交错设置。

优选地，相邻所述生物填料隔板的间距大于或等于所述生物填料球的直径。

优选地，所述生物除味装置还包括布气管，所述布气管的进风端与所述壳体上的进气口气密连接；所述布气管的出风端设置于所述混合液内、且靠近所述壳体的底壁；所述布气管包括多个出风端，且所述出风端沿所述壳体的底壁均匀排布。

优选地，所述生物除味装置还包括过滤器，所述过滤器分别设置于所述壳体的进气口和出风口。

优选地，所述生物除味装置还包括水泵，所述水泵的一端与所述壳体的底部相连通、另一端与所述喷淋网相连通。

优选地，所述壳体底部还设置有补水孔和排水管，所述补水孔位于所述壳体底部的侧壁、且高于所述混合液液面，所述排水管通过排水阀与外接排水管道相连通。

优选地，所述喷淋网包括多根鱼骨状排布的喷淋管；所述喷淋管上设置有多个喷淋孔，相邻所述喷淋孔的喷淋方向相互交叉。

优选地，所述微生物菌群包括噬氨菌和噬硫菌等。

本发明实施例还提供了一种生物除味方法，包括以下步骤：

选取上述生物除味装置；

将所述生物除味装置的进气口与臭气管路相连通；

所述生物除味装置中的混合液吸收并分解臭气；

所述生物除味装置中的生物填料隔板导流臭气；

分布于所述生物填料板上的生物填料球吸附臭气，所述生物填料球上的生物菌群吸收臭气并将所述臭气氧化分解；

喷淋网向所述生物填料球喷洒混合液，喷洒出的所述混合液吸收并分解残留臭气；

处理后的气体从所述生物除味装置的出风口排出。