[发明专利]一种碳化钛增强无铅锡铜合金棒及其制备方法在审
申请号: | 201510726278.1 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN105296794A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 孙飞;赵勇;埃里克斯-高登 | 申请(专利权)人: | 苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02;C22C32/00;C22C1/02 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 杨帆 |
地址: | 215412 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 增强 无铅锡 铜合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化钛增强无铅锡铜合金棒,其特征在于,由以下重量百分数的组分组成:锌1-4.5%,锡6-8%,硅0.5-1.5%,碳化钛5.5-9%,余量为铜。
2.根据权利要求1所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒,其特征在于,由以下重量百分数的组分组成:锌2%,锡7%,硅1.25%,碳化钛7%,余量为铜。
3.根据权利要求1所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒,其特征在于,由以下重量百分数的组分组成:锌4.5%,锡8%,硅0.5%,碳化钛5.5%,余量为铜。
4.根据权利要求1所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒,其特征在于,由以下重量百分数的组分组成:锌1%,锡6%,硅1.5%,碳化钛9%,余量为铜。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒,其特征在于,所述铜为电解铜。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒,其特征在于,所述碳化钛粒径为300μm-500μm。
7.一种权利要求1-6中任意一项所述碳化钛增强无铅锡铜合金棒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照权利要求1-6中任意一项所述配比重量将电解铜、锡、锌、硅置于电炉内,加热到1250-1300℃待完全熔化后,保温至1200℃,保温时间为30-40min;
2)按照权利要求1-6中任意一项所述配比重量将碳化钛添加到步骤1)中的熔融合金液体当中;
3)将步骤2)中混合有碳化钛粉末的合金熔融液体转移至保温炉中,用搅拌工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后,在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化,将保温炉设定温度在1200℃保温,保温时间为20-30min;
4)保温结束后,采用德国进口斯派克直读光谱仪对从炉内取出的样品进行成分检验,取样次数为3-5次,以确定其合金成分在合格的范围之内;
5)进一步保温10-20分钟后,重新升温至1300℃,并开启工频电炉的振动装置,振动频率为10次/秒,采用水平连铸方法铸制成规定直径和长度的实心合金棒;
6)挤压前退火,用箱式退火炉对合金棒进行退火处理:退火温度为150-180℃,退火时间为30-40分钟,以便于挤压;
7)用光锭机对退火后的毛坯实心合金棒进行表面加工,加工为表面光洁的实心合金棒,采用3000吨双动挤压机挤压,实心合金棒加热温度为150-200℃,挤压温度为450℃,挤压速度V=3mm/s,经过多次挤压后得到半成品规格的直径和长度的实心合金棒;
8)将挤压而成的实心合金棒用超声波探伤仪进行裂痕及气孔探伤,以挑出不合格产品进行回炉;
9)用高精度车床对探伤完成后的实心合金棒进行表面车削,得到成品规格的直径和长度的实心合金棒,并对实心合金棒的两端去毛刺后包装入库。
8.根据权利要求7所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述电炉为工频电炉,并处于氩气氛保护下。
9.根据权利要求7所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒的制备方法,其特征在于,步骤3)中进行所述搅拌工具为特制石墨工具。
10.根据权利要求7所述的碳化钛增强无铅锡铜合金棒的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述高纯度鳞片状石墨粉的厚度为10-12cm。
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