[发明专利]一种采用液体SO3磺化生产皮革加脂剂的方法及装置

权利要求书

1.一种采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的方法，依次包括以下步骤：

1)动植物油脂按一定流量与磺化循环回用料通过输送泵进入一真空喷射器，产生一定真空度的负压吸入SO₃蒸汽；所述一定真空度为1-50kpa；

2)液体SO₃按一定流量进入SO₃蒸发罐，同时SO₃蒸发罐蒸发SO₃蒸汽提供给真空喷射器，蒸发温度为40～70℃；SO₃蒸发罐中预先加入适当量发烟硫酸或浓硫酸，使稳定运行时SO₃蒸汽温度、真空度及SO₃的蒸发速度维持平衡；

3)SO₃蒸汽与油脂在真空喷射器内初步混合后，进入一均质泵进一步混合，接着进入换热器移去磺化反应热，控制磺化体系温度为40～70℃；

4)换热器出来后物料即为动植物油脂的磺酸酯，部分作为磺化循环回用料输送至输送泵前继续进入真空喷射器，部分去中和得到磺化油产品。

2.根据权利要求1所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的方法，其特征在于：所述步骤1)中，动植物油脂可为菜籽油、棕榈油、猪油及牛羊油中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的方法，其特征在于：所述步骤1)中动植物油脂的一定流量为0.1-5t/h。

4.根据权利要求1所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的方法，其特征在于：所述步骤2)中液体SO₃的入料流量为动植物油脂流量的1～10％。

5.根据权利要求1所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的方法，其特征在于：所述步骤2)中液体SO₃蒸发速度与液体SO₃的入料流量一致，通过使用称重秤维持SO₃蒸发罐罐体总重量不变的方法来控制。

6.根据权利要求1所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的方法，其特征在于：所述步骤2)中发烟硫酸或浓硫酸的加入量控制为：达到稳定浓度时发烟硫酸或浓硫酸体积为SO₃蒸发罐容积的30-60％。

7.一种采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的装置，其特征在于该装置包括：

1)动植物油脂(1)由离心泵(3)输送通过管道进入真空喷射器(5)流体入口，液体SO₃(2)由第二管道输送入SO₃蒸发罐(4)，SO₃蒸发罐内蒸发的SO₃气体同时通过第一管道进入真空喷射器吸气口；

2)真空喷射器出口通过管道依次连接均质泵(6)、换热器(7)；换热器出口物料中，部分物料通过第三管道循环回输至离心泵入口，部分物料通过管道输送去下步进一步反应。

8.根据权利要求7所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的装置，其特征在于：所述SO₃蒸发罐配置的加热装置包括盘管加热器或夹套式加热器。

9.根据权利要求8所述的采用液体SO₃磺化生产皮革加脂剂的装置，其特征在于：所述SO₃蒸发罐配置的搅拌装置包括机械搅拌器或磁力搅拌器。