[发明专利]一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面检测领域，具体地涉及一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置及方法。

背景技术

在金属成型工业中，尤其是在铝合金车轮铸造工业中，需要对铝合金铸件的表面耐腐蚀效果进行检测。为此，可以选用盐雾试验箱来对铝合金表面进行腐蚀试验。

目前，我国主要根据国标GB/T10125-2012/ISO9227：2006来进行铝合金表面的腐蚀试验。根据该国标的规定，通常采用盐雾试验箱腐蚀性能的方法作为评价标准，即采用CR4级冷轧碳钢板作为参比试样，确定试验的腐蚀性。参比试样采用4块或6块符合ISO3574的CR4级冷轧碳钢板，其板厚1mm±0.2mm，试样尺寸为150mm×70mm。表面应无缺陷及氧化。表面粗糙度＝0.8μm±0.3μm。参比试样应清洗后烘干，称重，然后用可剥性塑料膜保护试样的一面，并且试样的边缘也可用可剥性塑料膜进行保护。

由于参比试样表面积较小，参比试样块数较多，尤其是同时制备多台试验箱参比试样时，需要的参比试样块数会成倍增加。为了满足试验条件下，对多块参比试样涂覆可剥性塑料膜，需要一种具有可操作性、无毒、快速地配制方法及涂覆方法。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种具有可操作性且方便快捷的装置及方法，从而在铁片表面制备可剥性塑料膜。

在本发明的一个方面，提供了一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置，所述的装置包括：底座(1)，磁铁(3)，螺杆(4)，旋柄(5)，电加热器(6)，支柱(7)，横梁(8)；其特征在于：底座(1)上固定有竖直方向的支柱(7)，支柱(7)上固定有横梁(8)；螺杆(4)安装到横梁(8)上，并且设置为通过旋转螺杆(4)上端的旋柄(5)来调节螺杆(4)的竖直方向位置；所述的螺杆(4)的下端固定有磁铁(3)；所述的平台(1)在正对磁铁(3)下方的表面上开有凹槽(9)；所述的平台(1)的下方对应于凹槽(9)的位置安装有电加热器(6)。

在本发明一个优选的方面，所述的螺杆(4)的螺距为0.5-2.5mm。

在本发明一个优选的方面，所述的凹槽(9)的深度为5-15mm。

在本发明一个优选的方面，所述的磁铁(3)是电磁铁。

在本发明一个优选的方面，采用螺纹传动副来控制螺杆(4)的升降，并且所述的装置设置为旋转旋柄5来驱动螺杆4，带动磁铁3及参比试样2，使得参比试样2涂浸于覆膜混合物中。

在本发明另一个方面，提供了使用前文所述的装置来在铁片表面制备可剥性塑料膜的方法，其特征在于，所述的方法包括以下的步骤：(A)将待处理铁片吸附于磁铁(3)的下部，并且使所述的待处理铁片与凹槽(9)对齐；(B)向凹槽(9)中注入覆膜混合物，并且开启电加热器(6)；(C)旋转旋柄(5)，直到将待处理铁片浸入覆膜混合物，并使待处理铁片在覆膜混合物中保持5-8分钟；以及(D)旋转旋柄(5)并且使待处理铁片离开覆膜混合物并干燥。

在本发明一个优选的方面，在步骤(C)之后还包括一个或多个将待处理铁片在覆膜混合物中浸泡的步骤。

除此之外，本发明还提供了以下的技术方案：

CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置，其特征在于，所述的装置包括：底座1，参比试样2，磁铁3，螺杆4，旋柄5，电加热器6，支柱7，横梁8；其中，底座1上表面开有凹槽用于存放可剥性塑料膜液体混合物；底座1下表面安装有电加热器，用于可剥性塑料膜液体混合物加热；底座1上表面安装支柱7，通过螺纹连接固定于底座1上；支柱7安装有横梁8，通过螺纹连接固定于支柱7上；横梁8上有螺纹孔，安装有螺杆4；螺杆4一端安装有旋柄5，旋转旋柄5，驱动螺杆4沿垂直方向上下移动；另一端安装有磁铁3；参比试样2为涂浸对象，通过磁铁3吸引力吸附在磁铁3底面。当底座1中注入可剥性塑料膜液体混合物后，电加热器6开始加热保持温度，旋转旋柄5，驱动螺杆4带动磁铁3及参比试样2，将参比试样2浸入底座1中的可剥性塑料膜液体混合物，浸入时间控制在5-8分钟；然后旋转旋柄5，将参比试样2提升，并且关闭磁铁的磁吸力，取下参比试样2，检查涂浸层，如有缺陷可再次涂浸，否则进行干燥处理，待可剥性塑料膜形成。

在一个优选的方面，采用螺杆副驱动装置，使得涂浸操作受力稳定，避免了受力不均造成参比试样的非涂浸面受到污染。在本一个优选的方面，采用螺杆副驱动装置，可以保证涂浸动作缓慢，不易产生气泡，提高涂浸层的覆层质量。在一个优选的方面，采用磁铁提供吸附力，可以保证参比试样受力均匀，通过控制磁铁的吸附力，可以方便实现参比试样的安装与拆卸。