[发明专利]一种印染废水净化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于废水处理领域，涉及一种印染废水净化剂及其制备方法。

背景技术

水是人类社会赖以生存和发展的重要自然资源，随着工业的迅速发展，水质的污染越来越严重，为了治疗水质污染，各领域都在积极探索有效方法。

在印染领域，印染产生的废水，经处理不符合国家排放标准而排放，给环境造成重大污染，这也是造成水质污染的一个重要源头。因此，近年来本领域人员致力于对印染废水有效处理的研究，目前对印染废水的处理主要有吸附法、混凝法、氧化法、膜分离法和生化法等方法，其中吸附法是使用较为广泛的处理方法。吸附法主要是利用多孔吸附剂使废水中的污染物吸附在其表面而达到净化水质的作用。但是我国印染行业发展迅速，印染废水排放量很大，成分复杂处理困难，而现有的吸附剂对印染废水的处理效率仍较低，导致印染废水处理后仍然不能达标排放。

因此，需要对废水净化剂进行深入研究，期望开发一种具有高吸附能力，能够高效地对印染废水进行净化，使净化后的废水达到国家排放标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染废水净化剂及其制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种印染废水净化剂，所述印染废水净化剂主要由如下原料制备得到：

在本发明的印染废水净化剂原料中，所述活性炭的用量为28-38重量份，例如28重量份、29重量份、29.5重量份、30重量份、30.5重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份或38重量份，优选30-35重量份。

在本发明的印染废水净化剂原料中，所述粉煤灰的用量为5-9重量份，例如5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份或9重量份。

在本发明的印染废水净化剂原料中，所述明矾的用量为3-5重量份，例如3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份或5重量份。

在本发明的印染废水净化剂原料中，所述大孔阴离子交换树脂为D301大孔阴离子交换树脂或D201大孔阴离子交换树脂；所述大孔阴离子交换树脂的用量为18-25重量份，例如18重量份、18.5重量份、19重量份、19.5重量份、20重量份、20.5重量份、21重量份、21.5重量份、22重量份、23重量份、24重量份或25重量份，优选20-22重量份。

在本发明的印染废水净化剂原料中，所述聚酰胺树脂的用量为9-12重量份，例如9重量份、9.5重量份、10重量份、10.5重量份、11重量份、11.5重量份或12重量份。

另一方面，本发明提供了所述印染废水净化剂的制备方法，包括以下步骤：

将活性炭、粉煤灰、大孔阴离子交换树脂和聚酰胺树脂混合，于68-75℃下真空干燥12-24h，加入明矾，粉碎至100目后混合均匀即得印染废水净化剂。

本发明具有以下有益效果：

本发明的印染废水净化剂具有良好的吸附性能，可使纺织印染废水的色度的去除率可达95％，浊度的去除率高达98％，COCcr的去除率高达到90％，处理后的印染废水可达到国家排放标准。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

在本实施例中，印染废水净化剂主要由如下原料制备得到：

本实施例通过以下方法来制备上述印染废水净化剂，具体包括以下步骤：

将活性炭、粉煤灰、大孔阴离子交换树脂和聚酰胺树脂混合，于68℃下真空干燥12h，加入明矾，粉碎至100目后混合均匀即得印染废水净化剂。

实施例2

在本实施例中，印染废水净化剂主要由如下原料制备得到：

本实施例通过以下方法来制备上述印染废水净化剂，具体包括以下步骤：

将活性炭、粉煤灰、大孔阴离子交换树脂和聚酰胺树脂混合，于70℃下真空干燥18h，加入明矾，粉碎至100目后混合均匀即得印染废水净化剂。

实施例3

在本实施例中，印染废水净化剂主要由如下原料制备得到：

本实施例通过以下方法来制备上述印染废水净化剂，具体包括以下步骤：