[发明专利]一种滚齿机工作台

说明书

技术领域

本发明属于滚齿机领域，尤其涉及一种滚齿机工作台。

背景技术

工作台是滚齿机上的一个重要结构，它用于支撑工作，且它的精度与工件的加工精度密切相关。目前，现有的滚齿机工作台一般都是靠分度蜗轮蜗杆副来实现分度，由于蜗轮蜗杆副之间具有侧隙，这个侧隙会影响分度精度，进而会影响工作台的精度和工件的加工精度，为此急需解决上述技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种滚齿机工作台，欲消除分度蜗轮蜗杆副的侧隙。

本发明的技术方案如下：一种滚齿机工作台，包括工作台面(1)和分度蜗杆(5)，其中工作台面(1)同轴固定在芯轴(2)上端，该芯轴通过轴承支撑在接盘(3)上，而接盘(3)与工作台壳体(4)顶面固定；所述分度蜗杆(5)位于工作台壳体(4)内，并与分度蜗轮(6)常啮合，该分度蜗轮固套在所述芯轴(2)上，其特征在于：所述工作台壳体(4)上沿周向布置有6-8个侧隙消除组件，每个侧隙消除组件包括活塞(7)和进油接头(9)，其中活塞(7)顶面具有一个耐磨层(8)，其厚度为1-3mm，并通过该耐磨层与所述分度蜗轮(6)底面接触；所述活塞(7)与工作台壳体(4)上竖直的活塞孔(4a)滑动配合，并实现动密封，该活塞孔底部与一个进油孔(4b)内端连通，该进油孔的外端接有一个所述进油接头(9)。

在上述技术方案中，当通过进油接头(9)向活塞孔(4a)中注入压力油时，可以带动活塞(7)向上移动，从而向上顶起分度蜗轮(6)，这时转动分度蜗杆(5)即可消除分度蜗轮蜗杆副之间的侧隙，从而保证工作台的分度精度，进而保证工件的加工精度。并且，耐磨层(8)可以提高耐磨性，改善本发明的使用性能。

采用以上技术方案，本发明通过增设侧隙消除组件来消除分度蜗轮蜗杆副之间的侧隙，从而保证工作台的分度精度，进而保证工件的加工精度，且本发明结构简单，易于实施。

为了考虑受力均匀，并兼顾成本和使用效果，所述侧隙消除组件的数目为8个，这些侧隙消除组件沿所述工作台壳体(4)的周向均布。

作为优选，所述耐磨层(8)为聚四氟乙烯层。

有益效果：本发明通过增设侧隙消除组件来消除分度蜗轮蜗杆副之间的侧隙，从而保证工作台的分度精度，进而保证工件的加工精度，且本发明结构简单，易于实施。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种滚齿机工作台，工作台面1同轴固定在芯轴2上端，该芯轴通过轴承支撑在接盘3上，而接盘3与工作台壳体4顶面固定。分度蜗杆5位于工作台壳体4内，并与分度蜗轮6常啮合，该分度蜗轮固套在芯轴2上。工作台壳体4上沿周向布置有6-8个侧隙消除组件，侧隙消除组件在本案中的数目为8个，这些侧隙消除组件沿工作台壳体4的周向均布。

每个侧隙消除组件包括活塞7和进油接头9，其中活塞7顶面具有一个耐磨层8，耐磨层8为聚四氟乙烯层。耐磨层8的厚度为1-3mm，并可进一步优选为2、2.5mm。活塞7通过该耐磨层与分度蜗轮6底面接触。活塞7与工作台壳体4上竖直的活塞孔4a滑动配合，并实现动密封，该活塞孔底部与一个进油孔4b内端连通，该进油孔的外端接有一个进油接头9。本发明的其余结构与现有的工作台一样，在此不做赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。