[发明专利]一种新型饲料挤出孔以及一种用于饲料挤出的环模

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型饲料挤出孔以及一种用于饲料挤出的环模。

背景技术

目前的市场关切其技术瓶颈在于全价饲料(即饲料)的制造在低成本粮食(大 麦、高梁、木薯、DDGS等)的运用上存在利用率不高，无法压制达标至颗粒密 度的易粉化，其品质、营养、食用的安全性以及环保都无法达到满意的要求， 难以进入市场流通。

现有饲料颗粒成形用的孔型有直孔型，其制造便利，但是缺点也很明显。 直孔型一般包括喇叭孔状的导料区和直孔，调质后的物料通过导料区(喇叭孔)， 经一次挤压在直孔内成形。直孔的长度和孔直径比称为压缩比，主要是通过直 孔内壁对饲料的摩擦形成的轴向力反作用至导料区根部与压辊对导料区的压力 形成挤压，并在直孔前段内进一步压实。到达直孔后段时，饲料已经被压实， 且表面形成硬化的光亮层，到直孔后段时摩擦力逐渐减小。当物料正向压力大 于摩擦力，通过直孔的饲料被挤出形成颗粒。为此，直孔型模孔如加大压缩比 是解决不了颗粒的挤压密度。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高饲料颗粒的挤压密度的形孔。

为解决上述问题，本发明提供了一种新型饲料挤出孔，包括为回转体结构 的长形模孔，所述模孔的两端设有进料口和出料口，其特征在于，所述模孔还 包括相连通的第一形和第二形孔，所述进料口设置在所述第一形孔上，所述出 料口设置在所述第二形孔上，所述第二形孔为柱形，所述第一形孔为锥形。

作为本发明的进一步改进，所述第一形孔包括设置有所述进料口的第一分 部，以及与所述第二形孔连通的第二分部，所述第一分部和第二分部均为锥形。

作为本发明的进一步改进，所述第一分部的锥角的值为α，其中，30°≤ α≤55°。

作为本发明的进一步改进，所述第二分部的锥角的值为β，其中0.5°≤β ≤2.5°。

作为本发明的进一步改进，第一分部的锥角的值α＝35°。

另外，与本发明具有单一性的发明创造，一种用于饲料挤出的环模，包括 环状的模本体，所述模本体上设有至少一个贯通其内壁和外壁的通孔，其特征 在于，所述通孔为上述权利要求1-5所述的模孔，所述模孔中的所述进料口和 所述出料口分别设置在所述模本体的内壁和外壁上。

本发明的有益效果在于，采用本发明中的孔形结构，能够将饲料压制成达 标颗粒密度，解决了现有技术中出现的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：2-模孔；4-进料口；6-出料口；8-第一形孔；10-第二形孔；12-第一 分部；14-第二分部；16-模本体。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明包括包括为回转体结构的长形模孔2，所述模孔2的两 端设有进料口4和出料口6，其特征在于，所述模孔2还包括相连通的第一形和 第二形孔10，所述进料口4设置在所述第一形孔8上，所述出料口6设置在所 述第二形孔10上，所述第二形孔10为柱形，所述第一形孔8为锥形。

作为本发明的进一步改进，所述第一形孔8包括设置有所述进料口4的第 一分部12，以及与所述第二形孔10连通的第二分部14，所述第一分部12和第 二分部14均为锥形。

作为本发明的进一步改进，所述第一分部12的锥角的值为α，其中，30° ≤α≤55°。

作为本发明的进一步改进，所述第二分部14的锥角的值为β，其中0.5° ≤β≤2.5°。

作为本发明的进一步改进，第一分部12的锥角的值α＝35°。

另外，与本发明具有单一性的发明创造，一种用于饲料挤出的环模，包括 环状的模本体16，所述模本体16上设有至少一个贯通其内壁和外壁的通孔，其 特征在于，所述通孔为上述权利要求1-5所述的模孔2，所述模孔2中的所述进 料口4和所述出料口6分别设置在所述模本体16的内壁和外壁上。

本发明的具体原理如下：

(1)本发明采用锥形的第一形孔8，颗粒饲料进入第一形孔8后，同时受 到第一形孔8内壁径向和轴向的力，可以加大对饲料的挤压，有利于饲料的压 缩，同时，该力能保证对饲料的挤压连续不会中断，饲料的所有部分一直处于 满负荷工作状态；