[发明专利]一种减震减压泵阀

说明书

技术领域

本发明属于减震减压泵阀领域，尤其是涉及一种利于加工的减震减压泵阀。

背景技术

煤矿水与乳化液介质一般使用减振减压阀，这种阀输出减压到定值、受其来液压力变化影响甚小、输出稳定压力的液压装置。但在加工工艺上，由于减压阀内的阀腔较长，镗孔无法一次性完成，如果两面分别加工，存在同轴问题，精度得不到保证，同时需要增加一道研磨工序，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种减震减压泵阀，以在内部结构上做以调整，以适应双向加工，防止原有加工工艺造成的精度下降，提高了工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种减震减压泵阀，包括阀体、压堵、阀芯、阀座、密封圈、弹簧装置。减压阀芯安装在所述阀体上的减压腔中并可沿减压腔的轴向移动，减压腔内设置有环形槽，环形槽中设置密封圈，减压腔内中部设有与其同轴的退刀槽孔，所述退刀槽孔直径大于减压腔；阀芯的一端具有柱塞，柱塞与弹簧装置连接；阀芯与阀体之间设置有阀座，阀座通过压堵压紧在阀体上；阀芯的另一端具有锥孔，锥孔的锥面朝向阀座方向并与阀座接触。

进一步的，所述弹簧装置包括弹簧座、弹簧、弹簧筒、调压螺丝。

进一步的，所述减压腔内设置过滤网，所述过滤网为内经大于减压腔内径，小于退刀槽孔内径的粗滤网，过滤网设置在退刀槽孔内。

进一步的，所述过滤网具有弹性边条。

进一步的，所述弹性边条横截面为圆形。

相对于现有技术，本发明所述的减压阀具有以下优势：

(1)本发明所述的设置在阀腔内的退刀槽孔极大地方便了生产加工，减少了加工中的研磨工序，对结构没有影响，提高了生产效率。

(2)本发明所述的过滤网对液体中的杂质进行过滤，减少大颗粒杂质对阀体的损害，增加减压阀的寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的减压阀结构图；

附图标记说明：

1-阀体，2-压堵，3-阀芯，4-阀座，5-密封圈，6-弹簧装置，7-柱塞，8-退刀槽孔，9-过滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种减震减压泵阀，包括阀体、压堵、阀芯、阀座、密封圈、弹簧装置。减压阀芯安装在所述阀体上的减压腔中并可沿减压腔的轴向移动，减压腔内设置有环形槽，环形槽中设置密封圈，减压腔内中部设有与其同轴的退刀槽孔，所述退刀槽孔直径大于减压腔；阀芯的一端具有柱塞，柱塞与弹簧装置连接；阀芯与阀体之间设置有阀座，阀座通过压堵压紧在阀体上；阀芯的另一端具有锥孔，锥孔的锥面朝向阀座方向并与阀座接触。

工作原理是：当减压弹簧作用到减振减压阀芯的力小于出液口的液压作用到阀芯的力时，阀芯与阀座接触密封，该减压阀处于关的状态。用减压调压螺丝调整弹簧作用到阀芯的力，使出液口的液压到某值不再升高时，为该减压阀调定输出压力。此时弹簧的力为调定输出压力的弹簧力。当出液口的液压降低，其作用到阀芯的力小于调定输出压力的弹簧力时，该减压阀输出液体。且出液口的液压作用到阀芯的力小于调定输出压力的弹簧力的差值越大，阀芯与阀座间开口越大，输出流量越大。

退刀槽孔长度不宜过长，否则弹簧可能会在使用中产生抖动和变形，长度需要控制在阀腔长度的1/4-1/3。这一设计降低了加工难度，即使两面加工不同轴也不会对减压阀的使用产生影响。过滤网为弹性元件，便于在安装的过程中收缩和弹开，退刀槽孔中过滤网的设置防止了煤矿水与乳化液介质中的大颗粒杂质，对减压阀的磨损，更大大的提供了寿命。过滤网孔不宜过小，因乳化液具有一定的粘稠度，过小会对介质的流动产生影响。

过滤网具有弹性边条，且弹性边条横截面为圆形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。