[发明专利]一种蜂窝板材的封边工艺

说明书

技术领域

本发明涉及板材封边技术领域，特别是一种蜂窝板材的封边工 艺。

背景技术

目前市场上的所有板材从结构形式可以分为两种，一种是实心板 一种是中空板，蜂窝板作为一种中空板是由面板、背板和蜂窝芯复合 而成的，从结构上看是由平行放置的面板和背板以及夹在面板和背板 之间的蜂窝芯构成。由于其具有轻质高强的特点而被广泛应用于各个 领域，如建筑幕墙、轨道列车、航空航天业，船舶等行业。由于应用 广泛，蜂窝板尤其是铝蜂窝板的封边工艺一直是本领域研究的热点， 传统的封边工艺多用面板整体折弯的方法，但此方法多应用在直角边 封边，有明显的局限性，而且后期加工性差，不能二次成型。现有技 术中还有用发泡条(或封边条)通过胶水粘贴到板材边缘并结合封边 面进行封边的，但其粘贴牢固性不是很高，尤其是针对铝蜂窝板材的 封边，封边面甚至填充的发泡条(或封边条)时间长了易损坏甚至脱 落，而且需要通过生产线单独制备发泡条及封边面，工艺复杂，生产 成本高，其单体和降解产物毒性较大，聚氯乙烯中增塑剂含量较高， 不利于环保。

此外，针对现有的封边工艺，当蜂窝板的四边为圆弧状等其它形 状或四角为倒角、圆角时，现有的封边方法并不能发挥效用。所以有 必要研究一种新的封边工艺，以便使轻质高强的铝蜂窝板应用在更广 阔的领域。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种不仅可应用于普通 平板尤其可应用在四边为圆弧状、曲线状等非直线形状或四角为倒 角、圆角的蜂窝板材的封边工艺，使得边缘形状复杂的蜂窝板材的封 边得以实现，也让最终成品边缘表面更加光滑美观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蜂窝板材的封 边工艺，包含以下步骤：

a.开槽：用铣床把蜂窝板四边的蜂窝芯铣出，即铣出一个深度 为5～15mm的凹槽；

b.配封边胶：将环氧树脂与固化剂按2～3∶1的比例均匀配好制成 封边胶；

c.填胶：将配好的封边胶均匀填满蜂窝板四周的凹槽，并用铲 刀抹平封边胶外表面；

d.二次加工成型：待封边胶完全固化后，用铣床对封边边缘进 行精铣，将封边边缘不平整、不光滑的部分铣掉，同时对蜂窝板四周 封边胶进行二次成型加工。二次成型包括对固化好的封边胶修整、成 型，以及后期可能要进行的抛光、磨光处理。

本发明的积极效果：本发明提供一种蜂窝板的封边工艺，本工艺 采用蜂窝板四周开槽、四周封边和机加工三个步骤，四周开槽不仅可 以保证封边胶均匀分布在蜂窝板的四周，而且可以使第三步的机加工 达到预期效果，即四周开槽使得板材四周有一定的容胶量，让胶和板 材良好的粘接，固化后再机加工成型。本发明把封边胶填入四周的凹 槽内，封边胶采用环氧树脂封边胶，使得封边更完全更稳固，机加工 属于二次成型，可以让封边达到最终的预期成型效果。本发明不仅可 以使复杂结构产品的封边得以实现，也可以让最终成品边缘表面更加 光滑美观。

附图说明

图1是本发明一种蜂窝板材封边工艺的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

实施例1

参照图1，本发明优选实施例1提供一种蜂窝板材的封边工艺， 包含以下步骤：

a.开槽：用铣床把蜂窝板四边的蜂窝芯铣出，即铣出一个深度 为10mm的凹槽；

b.配封边胶：将环氧树脂与固化剂按2∶1的比例均匀配好制成封 边胶；

c.填胶：将配好的封边胶均匀填满蜂窝板四周的凹槽，并用铲 刀抹平封边胶外表面；

d.二次加工成型：待封边胶完全固化后，用铣床对封边边缘进 行精铣，对蜂窝板四周封边胶进行二次成型加工，将封边边缘不平整、 不光滑的部分铣掉。

本实施例把封边胶填入四周的凹槽内，封边胶采用环氧树脂封边 胶，使得封边更完全更稳固，机加工属于二次成型，可以让封边达到 最终的成型效果。

实施例2

本发明优选实施例2提供一种蜂窝板材的封边工艺，包含以下步 骤：

a.开槽：用铣床把蜂窝板四边的蜂窝芯铣出，即铣出一个深度 为12mm的凹槽；