[发明专利]高强度、高导电、高抗应力松弛铜合金弹性材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201510728916.3 | 申请日： | 2015-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN106636734B | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 彭丽军;米绪军;解浩峰;黄国杰;李艳锋;尹向前;冯雪;高宝东;杨振 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | C22C9/06 | 分类号： | C22C9/06;C22F1/08 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 刘徐红 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 时效处理 应力松弛 高导电 铜合金 高抗 抗应力松弛性能 连接器 大电流继电器 均匀化热处理 电导率 重量百分比 二次冷轧 发明材料 固溶处理 一次冷轧 延伸率 质量比 熔炼 热轧 铸造 加工 汽车 | ||
1.一种高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料，其特征在于：它的重量百分比组成为：Co 1.8～3.0％，Ni 2.8～3.6％，Si 1.0～1.5％，Cr 0.05～0.1％，Ag 0.01～0.05％，Zr 0.02～0.05％，B 0.02～0.05％，其余为Cu，其中，Ni/Co的质量比为1.2～2，Ag、Zr、B的质量和为0.05～0.1％。
2.权利要求1所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，包括以下步骤：a.按照质量百分比进行配料、投料、熔炼及铸造，b.均匀化热处理，c.热轧，d.固溶处理，e.一次冷轧，f.一次时效处理，g.二次冷轧，h.二次时效处理。
3.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：在氧化硼坩埚中加入电解铜、电解镍、电解钴、纯硅、纯银、Cu-5wt％Cr、Cu-10wt％Zr及Cu-B中间合金，将温度升至1250～1300℃，待电解铜熔化后，抽真空，然后再通入氮气，待熔体完全熔化后，均匀搅拌、浇铸，铸造温度为1150～1200℃。
4.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的均匀化热处理温度为920～960℃，保温时间为8～12h，冷却方式为水冷。
5.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的热轧温度为850～900℃，保温时间为1～5h，终轧温度为700～750℃，随后进行水冷。
6.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的固溶处理温度为960～1050℃，保温时间为1～4h，冷却方式为水冷。
7.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的一次冷轧的加工率为60～80％。
8.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的一次时效处理温度为400～450℃，保温时间为2～6h，冷却方式为空冷。
9.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的二次冷轧的加工率为30～50％。
10.根据权利要求2所述的高强度、高导电率及高抗应力松弛铜合金弹性材料的制备加工方法，其特征在于：所述的二次时效处理温度为450～500℃，保温时间为1～24h，冷却方式为空冷。
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